[发明专利]斜板式液压旋转机

说明书

技术领域

本发明涉及作为液压马达或液压泵使用的斜板式液压旋转机，即斜板可相对于旋转轴倾斜地支持于斜板支持部的，该斜板的倾斜角度利用倾斜调节用驱动部来控制的斜板式液压旋转机。

背景技术

通常斜板式活塞泵形成如下所述结构，即斜板的背面（凸面）圆弧状突出，同时在斜板支持部形成圆弧状的支持面（凹面），利用该支持面，倾转自如地支持斜板的圆弧状的突出的背面。而且通过使斜板倾斜，能够改变斜板相对于旋转轴的倾斜角度，以此形成能够调节工作油的排出量的结构（参照例如专利文献1）。

具体地说，这种活塞泵在外壳内配置的油压缸体上，在周方向上具备多个活塞，形成油压缸体伴随旋转轴的旋转而旋转的结构。而且，一旦油压缸体旋转，活塞的前端就被沿着斜板引导往复运动，活塞能够将工作油吸入、排出。这时如果增大斜板的倾斜角度，活塞的冲程变大，工作油的排出量增大。反之，如果减小斜板的倾斜角度，活塞的冲程变小，工作油的排出量减小。

而且为了这样增减变更斜板的倾斜角度，设置倾斜调节用驱动部。该倾斜调节用驱动部具有倾斜调节用油压缸、以及在该倾斜调节用油压缸内滑移，改变斜板的倾斜角度用的倾斜调节用活塞。

该倾斜调节用驱动部能够根据从搭载的设备来的控制指令改变倾斜调节用活塞的位置，改变斜板的倾斜角度。从而，在该斜板式活塞泵工作时，为了按照例如设备使用的工作油量不断地控制工作油的排出量，该倾斜调节用活塞不断地往复滑动。同样，该斜板式活塞泵作为马达工作时，为了对根据从例如搭载的设备来的指令改变的旋转轴转速进行控制，该倾斜调节用活塞不断地往复滑动。

而且在该倾斜调节用驱动部的倾斜调节用活塞上，有时候利用与斜板的位置关系在其轴方向的垂直方向施加分力（横向分力），有时候在借助于此对倾斜调节用油压缸的内表面施加高面压的状态下，倾斜调节用活塞往复滑动。于是，倾斜调节用油压缸与倾斜调节用活塞的界面上的润滑油膜容易断开，所以两者的滑动面要求有耐烧结性和耐磨性。

因此，向来通过对铸铁构成的倾斜调节用油压缸实施渗氮或渗透扩散氮以使其表面硬化的气体软氮化处理，赋予耐烧结性和耐磨性。

专利文献1：日本特开平11－50951号公报。

发明内容

但是，对倾斜调节用油压缸赋予耐烧结性和耐磨性尽管只要对与倾斜调节用活塞的滑动面实施即可，但是在利用气体软氮化进行表面处理的情况下，由于处理上的方便，对整个部件进行气体软氮化，为了批量生产，需要大型设备。而且在实施气体软氮化处理时，为了将整个部件加热到高温（约570℃），也有必要在处理之前进行退火消除畸变以便在加热时避免发生变形。而且在实施气体软氮化时考虑生产效率而以一定的数量成批处理，因此也存在生产前置时间（lead time）长的问题，因此在活塞泵的生产线上进行该气体软氮化处理是困难的。而且在进行气体软氮化时如果零部件的表面没有清洗干净到一定的程度，则处理不稳定，因此零部件在处理之前进行清洗是必要的。

本发明是为解决上述存在问题而作出的，其目的包括，提供能够在提高生产效率的同时，提高倾斜调节用油压缸的滑动面的耐烧结性和耐磨性的斜板式液压旋转机。

本发明的斜板式液压旋转机，在与旋转轴一起旋转的油压缸体上，在周方向上配设多个活塞，各所述活塞的前端部沿着斜板的板面滑动，同时所述活塞往复运动，所述斜板可相对于旋转轴倾斜地支持于斜板支持部，而且具备用于改变所述斜板的倾斜角度的倾斜调节用驱动部，其中，所述倾斜调节用驱动部具有倾斜调节用油压缸、以及在该倾斜调节用油压缸内滑移，改变所述斜板的倾斜角度用的倾斜调节用活塞；所述倾斜调节用油压缸的内表面上的，与所述倾斜调节用活塞相对的滑动面具有使用激光局部淬火过的淬火部。