[发明专利]自润滑式履带支重轮组件及使用该组件的机器

说明书

技术领域

本发明涉及用于履带式机器(机械)的履带支重轮组件的领域，更具体地涉及自润滑式履带支重轮组件。

背景技术

用在履带式机器例如挖掘机和拖拉机上的履带支重轮由于履带式机器经常处在的工作条件而承受极高水平的应力和磨损。当在诸如山区和岩石地带的极端条件下工作时，履带支重轮更容易损坏。从而，这种履带支重轮受困于维修成本较高、磨损寿命较短和众多其它与其工作有关的问题。这些问题之一源于需要恒定地保持履带支重轮被良好地润滑。使履带式机器在困难地带工作经常导致润滑流体从履带支重轮的支承组件泄漏到履带支重轮的其它区域中。这一点导致修复泄漏处或更换整个履带支重轮组件的维修成本增加。过去与履带支重轮设计相关的其它问题包括构建组件的零件数量高、制造工艺复杂以及在构建期间处理液体润滑剂。

美国专利No.3,773,393说明了液体润滑式履带支重轮组件设计的一个实例。一对横向隔开的端盖接纳一轴，并用于将该轴支撑在由柱形内壁和端壁限定出的盲孔内。支承组件被安装在该孔内并被插入端盖与轴之间，并且包括由内壁固定支撑的套筒型的柱形衬套和固定到端壁上的盘型止推垫圈。形成在端壁内的竖直延伸的通道接纳液体润滑剂，例如可经一孔口引导到支重轮组件的油。虽然该专利教导了衬套和止推垫圈的使用，但它未能解决长期存在的防止例如在极端工作条件下容易发生的润滑流体泄漏的问题。

发明内容

一方面，一种履带支重轮组件包括第一套环，该第一套环包括由第一内壁表面限定的第一内柱形孔。第二套环包括由第二内壁表面限定的第二内柱形孔。第一自润滑式衬套具有第一内支承表面和与第一套环的第一内壁表面接触的外表面。第二自润滑式衬套具有第二内支承表面和与第二套环的第二内壁表面接触的外表面。轴具有由第一内支承表面接纳的第一端部和由第二内支承表面接纳的第二端部。该轴相对于第一和第二套环转动。

另一方面，履带式机器包括履带支重轮框架，该履带支重轮框架具有第一横档(bar)、通过支重轮接纳间隙与第一横档分隔开的第二横档、以及多个履带支重轮组件。所述多个履带支重轮各包括固定地附接在履带支重轮框架的第一横档上的第一套环。第一套环包括由第一内壁表面限定的第一内柱形孔。第二套环包括由第二内壁表面限定的第二内柱形孔。第二套环与第一套环相对地固定附接在履带支重轮框架的第二横档上。第一自润滑式衬套具有第一内支承表面和与第一套环的第一内壁表面接触的外表面。第二自润滑式衬套具有第二内支承表面和与第二套环的第二内壁表面接触的外表面。轴具有由第一内支承表面接纳的第一端部和由第二内支承表面接纳的第二端部。轴在第一横档与第二横档之间相对于第一和第二套环转动。

另一方面，一种组装履带支重轮组件的方法包括以下步骤：将第一自润滑式衬套压配合到第一套环的第一内柱形孔，将第二自润滑式衬套压配合到第二套环的第二内柱形孔。将轴的第一端部插入第一套环的第一内柱形孔以接触第一自润滑式衬套的第一内支承表面。将轴的第二端部插入第二套环的第二内柱形孔以接触第二自润滑式衬套的第二内支承表面。

附图说明

图1是根据本发明的履带式机器的侧视图；

图2是图1所示的履带式机器的履带框架组件的倒置透视图；

图3是图1所示的机器的履带支重轮的剖面正视图；

图4是图3所示的履带支重轮的分解的局部剖视图；以及

图5是根据本发明的另一实施例的履带支重轮的剖视正视图。

具体实施方式

参考图1和图2，履带式机器500包括履带520，该履带520包括履带支重轮框架组件550和沿履带520的长度(彼此)隔开的多个履带支重轮组件10。履带支重轮框架组件550包括第一横档81和通过支重轮接纳间隙83与第一横档81分隔的第二横档82，所述支重轮接纳间隙83可以通过各履带支重轮组件10的尺寸确定。

还参考图3和图4，履带支重轮组件10包括第一套环20a和第二套环20b。第一套环20a具有第一外表面21a和限定出第一内柱形孔25a的第一内壁表面23。类似地，第二套环20b具有第二外表面21b和限定出第二内柱形孔25b的第二内壁表面23b。第一套环20a和第二套环20b二者皆可具有在它们各自的外表面21a和21b中限定出的至少一个栓孔22。可以使用共同的附接装置、例如穿过在第一套环20a内限定出的栓孔22的栓件将第一套环20a附接在履带支重轮框架组件550的第一横档81上。类似地，可以经由与用于将第一套环20a附接在第一横档81上的附接装置类似的附接装置将第二套环20b附接在履带支重轮框架组件550的第二横档82上。