[发明专利]包含低强度和轻质无纺衬面的弹性复合材料

说明书

发明背景

弹性复合材料常合加入到制品(例如尿布、训练裤、衣物等)中以改进其更好地贴合身体轮廓的能力。例如，弹性复合材料可由弹性膜和无纺纤网衬面形成。无纺纤网衬面可以借助热和压力(例如压延辊)粘合至处于拉伸状态的弹性膜，以便当膜回缩时，无纺纤网衬面可在其粘合至膜的部位之间聚集并形成“褶”。得到的弹性复合材料可伸展至褶允许弹性膜延长的程度。为了降低成本，希望用较低基重和强度的无纺纤网衬面来形成这样的复合材料。然而，不幸的是，低强度的衬面由于其缺乏耐久性和完整性而难以制造。例如，传统压延辊所施加的热和压力会明显地破坏衬面的完整性。此外，基重较大的衬面由于材料在层压期间的聚集而通常需要耐久性。

因此，当前需要由轻质和低强度的无纺纤网衬布形成的弹性复合材料，并也在各种应用的有效使用中具有足够的耐久性。

发明简述

根据本发明的实施方案，公开了弹性复合材料，该复合材料包括弹性膜和与弹性膜的位置相邻并与弹性膜层压在一起的无纺纤网衬面。该无纺纤网衬面的基重为大约45克/平方米或更小，且机器横向上的峰值荷载为大约350克力/英寸或更小。此外，该复合材料在机器方向上、机器横向上或这两个方向上的峰值伸长率为大约75％或更大。

根据本发明的另一个实施方案，公开了形成弹性复合材料的方法。该方法包括将弹性组合物直接挤出在无纺纤网衬面的表面上以形成弹性膜，以及使膜与无纺纤网衬面相结合以形成复合材料。该无纺纤网衬面的基重为大约45克/平方米或更小，在机器横向上的峰值荷载为大约350克力/英寸或更小。此外，该复合材料在机器方向上、机器横向或这两个方向上的峰值伸长率为大约75％或更大。

接下来将详细描述本发明的其它特征和方面。

附图的简要说明

本说明书的余下部分将参考附图更具体地阐明对于本领域技术人员而言完整且可能实现的本发明的公开内容(包括最佳方式)，其中：

图1示意性示出了根据本发明一个实施方案形成复合材料的方法；

图2示意性示出了根据本发明另一个实施方案形成复合材料的方法；

图3是可以根据本发明的一个实施方案制成的个人护理产品的透视图；

图4是用于本发明一个实施方案中的槽辊的透视图；

图5是示出图4中两个槽辊的之间的接合处的横截面图。

图6是实施例1形成的复合材料的SEM显微照片(350X)；以及

图7是实施例1形成的复合材料的另一个SEM显微照片(1100X)。

本说明书和附图中重复使用的附图标记意在表示本发明中相同或者类似的特征或者元件。

代表性实施方案的详述

定义

如本文所使用的，术语“无纺纤网”是指具有单纤维或丝结构的纤网，所述单纤维或丝是不以编织织物那样以可确认的方式相互插入。适合无纺织物或纤网的实例包括，但不限于，熔喷纤网、纺粘纤网、粘合梳理纤网、气流纤网、同成形纤网、水刺缠绕纤网等。

如本文所使用的，术语“熔喷”纤网或衬面通常是指通过以下方法形成的无纺纤网：将熔融的热塑性材料作为熔融纤维挤出穿过多个精细的、通常为环形的模头毛细管，进入会聚的高速气(例如，空气)流中，所述会聚的高速气流会使熔融的热塑性材料的纤维变细以减小它们的直径，可减小到微纤维直径；随后，熔喷纤维由高速气流携带并且沉积在收集表面上，以形成随机分散的熔喷纤维的纤网。这样的方法在例如Butin等人的第3,849,241号美国专利，在此将其全部内容出于所有目的引入本文作为参考。