[发明专利]将气体鼓入玻璃熔体的方法有效
| 申请号: | 200980124877.9 | 申请日: | 2009-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN102076618A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
| 发明(设计)人: | W·W·约翰逊 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
| 主分类号: | C03B5/18 | 分类号: | C03B5/18;C03B5/225 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 樊云飞;周承泽 |
| 地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气体 玻璃 方法 | ||
1.一种将气体加入玻璃熔体的方法,其包括:
在第一釜(14)中加热进料(16),形成熔融玻璃(18);
使熔融玻璃经第一难熔金属连接管(23)流入第二釜(20);
使熔融玻璃从第二釜(20)经第二难熔金属连接管(24)流入第三釜(22);以及
通过将气体鼓入所述第一和第二难熔金属连接管之一或二者,将气体引入熔融玻璃。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述气体包含氧气。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二釜(20)中的熔融玻璃(18)的温度低于所述第一釜(14)中的熔融玻璃的温度。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第三釜(22)中的熔融玻璃(18)的温度高于所述第一釜(14)中的熔融玻璃的温度。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一和第二难熔金属连接管(23,24)包含铂。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述鼓入的气体是通过气体注射管(44)引入熔融玻璃的,所述气体注射管包含位于注射管出口处的纵轴(50),该纵轴基本上平行于靠近所述注射管的熔融玻璃(18)的流动方向(52)。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述鼓入的气体是通过气体注射管(44)引入熔融玻璃的,所述气体注射管包含位于注射管出口处的纵轴(50),该纵轴不平行于靠近所述注射管的熔融玻璃(18)的流动方向(52)。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,它还包括在引入气体的位置控制所述熔融玻璃(18)的粘度。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述气体通过气体注射管(44)引入,所述玻璃的粘度通过用电流加热所述注射管来控制。
10.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述气体包含选自下组的一种或多种气体:Ar,Xe,Ne,He,Kr和N2或它们的混合物。
11.一种制备玻璃的方法,其包括:
在第一耐火釜(14)中加热进料(16),形成熔融玻璃(18);
使所述熔融玻璃(18)从所述第一耐火釜(14)经第一难熔金属连接管(23)流入第二耐火釜(20);
通过气体注射管(44)将包含氧气的气体加入在所述第一难熔金属连接管(23)中流动的熔融玻璃(18);以及
使所述熔融玻璃从所述第二耐火釜(20)经第二难熔金属连接管(24)流入第三釜(22)。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述第三釜(20)由难熔金属形成。
13.如权利要求11所述的方法,其特征在于,加热所述气体注射管(44),以控制靠近注射管的熔融玻璃的粘度。
14.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述加入的气体在所述熔融玻璃(18)中形成气泡,气泡的浮力矢量(18)基本上垂直于所述熔融玻璃(18)在第一难熔金属连接管(23)中的流动方向(52)。
15.一种制备玻璃制品的系统,其包含:
用于熔化进料(16)以形成熔融材料(18)的熔化釜(14);
用于调理所述熔融材料(18)的第二釜(20);
连接所述熔化釜(14)和所述第二釜(20)的第一难熔金属连接管(23);
难熔金属澄清釜(22);
连接所述第二釜(20)和所述澄清釜(22)的第二难熔金属连接管(24);
位于所述第一和第二难熔金属连接管(23,24)之一或二者中的气体注射管(44),用于将气体鼓入所述熔融材料(18);以及
将所述熔融材料(18)形成为玻璃制品的形成釜(38)。
16.如权利要求15所述的系统,其特征在于,所述第一和第二难熔金属连接管(23,24)包含铂。
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