[发明专利]卷取机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将纤维幅材连续地绕卷轴卷取成机器卷的卷取机(reel-up)，该卷取机中设有卷纸缸(reeling drum)，以使机器卷与卷纸缸之间可形成一压区负载(nip load，压区压力)，并且借助卷取台架和该卷取台架的联锁杆(locking lever)使得机器卷可随着该机器卷直径的增大而相对于卷纸缸移动。

背景技术

卷取机是一种将被制造为连续纤维幅材的材料卷绕成如机器卷的卷形式的设备。在纤维幅材的制造过程中，卷取常常是第一部分过程，连续的制造在该过程中被中断而有待按顺序继续进行。机器卷是绕着被用作卷芯的卷轴形成的，即卷绕在一个机器卷上的纤维幅材具有始端(start)和末端。在本领域中，一直存在的趋势是机器卷的尺寸始终在增大，这导致了对卷取机的要求的持续发展。实践中，卷轴的尺寸大小确定了机器卷的最大尺寸。然而，由于环境是动态的，而纤维幅材是易受各种故障影响的可卷取材料，卷取作业作为保持造纸机或纸板机的效率的一个因素是极其关键的。机器卷的尺寸持续增大的一个原因是，在纤维幅材的制造中期望形成比先前更少的始端和末端，这种始端和末端妨碍或干扰着幅材制造并降低了效率。

现代的卷取机通常使用液压致动器来产生运动和力。这类致动器从采用压力介质、即加压的液压油的形式的液压动力单元获取其驱动动力。典型的目标为例如各种台架运动、杆(例如锁紧爪)、旋转运动(例如将主卷取装置旋转到轨道上等)。在较老式的Pope卷取机中，还使用气压缸作为致动器。使用气体动力的缺点是从致动器获得的动力水平低，这对于现代的卷取机而言通常是不足的。同样地，致动器的尺寸随着对动力的要求一起增长，并且在实际中，液压致动器由于其尺寸小且动力产生能力高的优点，在卷取应用中已取代了气动致动器。

发明内容

本发明的一个目的是进一步改进卷取机的技术，以使其运行可靠性比先前得以提高，并使运行的维护要求或致动器的维护要求得以降低。除此之外，还有一个目的是提供一种在突然过载情形下坚固和耐用的卷取机。另外一个目的是提供一种环境友好的方案，使得在卷取机运行期间可能造成的环境危害和卷取机的使用期限内产生的环境负荷特别小。

在描述本发明的上下文中，以下术语的采用是为了方便描述：机器方向(MD)被称为x方向，横向(CD)被称为y方向，高度方向被称为z方向。纤维幅材的进入方向被称为上游方向，纤维幅材的离去方向被称为下游方向。在本文中卷芯被称为卷轴，但其也可被称为卷取轴。

本发明的特征在于，借助电力致动器确立机器卷相对于卷纸缸的位置和运动。

在本说明书上下文中，电力致动器指的是这样一种装置，其中该致动器的动力和运动是以电动方式来提供，亦即使电能直接转化为致动器上的动力。因此，电能并非首先转化至液压介质然后再传输到致动器。

附图说明

现在将结合附图更详细地描述本发明，其中：

图1示出一卷取机以及该卷取机的卷取台架的致动器的实施例；以及

图2示出该卷取台架的联锁杆的实施例。

具体实施方式

图1示出一个实施例，其中借助电力致动器来设置围绕卷轴5形成的机器卷6的移动。作为机器卷6的芯的卷轴5的轴承座57被联锁杆70a、70b夹持，而联锁杆70a、70b可枢转地连接到卷取台架7。卷取台架7借助电力致动器、即卷取台架致动器71而相对于机架20移动(transfer)，本图中的卷取台架致动器71包括作为马达单元的转矩马达710和作为移动单元的齿轮711和齿条712。电力致动器相比于液压致动器的优点是：对于位于移动的基部上的电力致动器而言，有多种可行的方式来传输致动器所需的能量。

本发明的另一有利的实施例为设置卷取台架7的联锁杆70a、70b的操作，利用电力致动器来控制及移动机器卷。如图2所示，联锁杆70a、70b保持到用作机器卷的芯的卷轴5的轴承座57，并趋向于使卷轴5相对于其它结构和卷纸缸10处于恰好正确的位置。其它结构的例子是可设有的中心驱动装置8(图未示)，该中心驱动装置8通常连接到卷轴5的端部处的联结器59。在这种情况下，卷轴5和可连接的驱动装置8的联结器89相当精确地同轴，由此它们的旋转轴线是相同的。联结器59、89通常被设计成使它们容许小的角度的不同。联锁杆70a、70b确保卷轴被定位在正确的位置，由此联结器89能够连接到卷轴或与卷轴脱离。