[发明专利]荧光灯用玻璃管及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及荧光灯用玻璃管及其制造方法。

背景技术

在荧光灯的制造过程等中，大量的荧光灯用玻璃管被装箱运输。但是，上述大量的荧光灯用玻璃管由于没有隔着缓冲材料等而是在相接触的状态下被装箱，因此相邻的荧光灯用玻璃管互相摩擦或互相碰撞，从而导致在荧光灯用玻璃管的外周面产生划痕。荧光灯用玻璃管外表面的划痕不仅会在荧光灯的制造过程中引起荧光灯用玻璃管的破裂等问题，还会降低荧光灯的外观品质。

作为抑制上述划痕产生的方法，公开了在玻璃管表面的一部分或全部涂布含有阴离子性表面活性剂的水溶液来形成保护膜的方法(参照专利文献1)。

但是，利用上述形成保护膜的方法来抑制划痕产生的效果并不充分。

专利文献1：日本特开2000-211947号公报

发明内容

本发明提供更有效地抑制了上述划痕产生的荧光灯用玻璃管及其制造方法。

本发明的荧光灯用玻璃管包含圆筒状玻璃管和保护膜，且所述荧光灯用玻璃管的滑动角度为10°以下，上述圆筒状玻璃管含有5～17重量％的Na₂O、3～7重量的％K₂O，上述保护膜覆盖上述玻璃管的一部分或全部外周面，且含有HLB值是8以上的非离子系表面活性剂。

本发明的荧光灯用玻璃管的制造方法包含下述保护膜形成工序：在含有5～17重量％的Na₂O、3～7重量％的K₂O的圆筒状玻璃管的一部分或全部外周面上，涂布含有表面活性剂的水溶液，以使HLB值是8以上的上述表面活性剂的涂布量达到0.002μg/cm²以上，并且将得到的涂膜干燥，从而形成保护膜。

根据本发明，可以提供更有效地抑制了划痕发生的荧光灯用玻璃管及其制造方法。

附图说明

图1A是表示本发明的荧光灯用玻璃管的一个例子的侧视图。

图1B是图1A的I-I’剖视图。

图2A是说明滑动角度的测定方法的侧视示意图。

图2B是说明滑动角度的测定方法的平面示意图。

具体实施方式

本发明人等发现，通过将特定组成的玻璃管的外表面的一部分或全部用含有特定的表面活性剂的保护膜来覆盖，能提供更有效地抑制了划痕产生的荧光灯用玻璃管。

下面，对本发明的荧光灯用玻璃管的一个例子进行说明。

图1A示出本发明的荧光灯用玻璃管的一个例子的侧视图，图1B示出图1A的I-I’剖视图。如图1A和图1B所示，本发明的荧光灯用玻璃管的一个例子含有圆筒状的玻璃管1和覆盖玻璃管1的外周面的保护膜2。

保护膜2以覆盖玻璃管1外周面的一部分或全部的方式形成。保护膜2优选以覆盖玻璃管1外周面的全部的方式来形成，但是，例如荧光灯用玻璃管10的两端部有时在荧光灯的制造过程中被切断，在这种情况下，玻璃管1的两端部就没必要被保护膜2覆盖。另外，在保护膜2的形成过程中，有时用夹具将玻璃管1的两端部夹持，在这种情况下，在该两端部不形成保护膜2。如上所述，在本发明中，在不损害本发明效果的前提下，保护膜2也可以以不覆盖玻璃管1的整个外周面、而只覆盖玻璃管1的外周面的一部分的方式形成。

玻璃管1含有5重量％以上的Na₂O、3重量％以上的K₂O，因此玻璃表面具有极性基团，呈现高亲水性。由此，HLB值为8以上的非离子系表面活性剂的亲水基团与玻璃管1具有的上述极性基团牢固地结合，玻璃管1的外周面被含有HLB值是8以上的非离子系表面活性剂的上述保护膜2均匀地覆盖。在上述保护膜2的玻璃管1侧的相反侧，聚集了亲油基，由于荧光灯用玻璃管10的滑动角度为10°以下，因此可以抑制因相邻的荧光灯用玻璃管之间的互相摩擦或互相碰撞而产生的划痕。

另外，滑动角度θ是指，在配置于水平基准面上的且具有水平面的测定台上的荧光灯用玻璃管1a上，水平地配置了荧光灯用玻璃管1b的状态下，在使测定台倾斜时，当荧光灯用玻璃管1b在荧光灯用玻璃管1a上开始滑动时，测定台相对于基准面的倾斜角度。荧光灯用玻璃管1a和荧光灯用玻璃管1b均为本发明的荧光灯用玻璃管，滑动角度θ可以用后述实施例中记载的方法来测定(参照图2A和图2B)。