[发明专利]用于等速万向节的球及其生产方法

权利要求书

1.一种用在等速万向节中的球(16)，其具有在离表面(30)0.1mm深度处的第一位置(32)和离所述表面(30)0.2mm深度处的第二位置(34)，该球(16)设置在等速万向节(10)的外环部件(12)和内环部件(14)之间，以在从外环部件(12)到内环部件(14)的方向或其相反方向上传递转动动力，其中

使用依照日本工业标准的高碳铬轴承钢的等效材料作为原钢来形成球(16)，

在第一位置(32)和第二位置(34)之间的区域具有-1000MPa或更高的压缩残余应力，及

在所述表面(30)和第一位置(32)之间的区域具有奥氏体含量体积比为10％到25％的金属结构。

2.根据权利要求1所述的用在等速万向节中的球(16)，其中在第一位置(32)中的压缩残余应力是-1150MPa或更高。

3.根据权利要求1或2所述的用在等速万向节中的球(16)，其中在第一位置(32)中的压缩残余应力高于第二位置(34)中的压缩残余应力。

4.根据权利要求1到3中任一所述的用在等速万向节中的球(16)，包括根据日本工业标准的SUJ2的等效材料。

5.根据权利要求1到4中任一所述的用在等速万向节中的球(16)，其中所述表面(30)的硬度为洛氏硬度C级62到68。

6.一种制造用在等速万向节中的球(16)的方法，该球具有离表面(30)0.1mm深度处的第一位置(32)和离该表面(30)0.2mm深度处的第二位置(34)，球(16)被设置在等速万向节(10)的外环部件(12)和内环部件(14)之间，以在从外环部件到内环部件的方向上或其相反方向上传递转动动力，该方法包括步骤：

硬化步骤，其中在840℃到900℃温度下加热球状体，该球状体包括依照日本工业标准的高碳铬轴承钢的等效材料，接着冷却该球状体从而在所述表面(30)和第一位置(32)之间的区域具有体积比10％到25％的奥氏体含量；

回火步骤，其中在150℃或更高温度下回火硬化后的球状体；及

弹射增韧步骤，其中使回火后的球状体经受弹射增韧处理从而在第一位置(32)和第二位置(34)之间的区域具有-1000MPa或更高的压缩残余应力。

7.根据权利要求6所示的制造方法，其中根据日本工业标准的SUJ2的等效材料被用作高碳铬轴承钢的等效材料。