[发明专利]低背压的多孔蜂窝体及其制备方法无效
申请号: | 200980120905.X | 申请日: | 2009-05-29 |
公开(公告)号: | CN102046561A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | D·M·比尔;A·K·-E·海贝尔;P·坦登;D·J·汤普森 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/195 | 分类号: | C04B35/195;C04B38/00;C04B38/06;F01N3/022;B01D46/24 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 项丹;周承泽 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低背压 多孔 蜂窝 及其 制备 方法 | ||
1.一种多孔陶瓷蜂窝体制品,该制品包括被多孔孔道壁分隔的大量平行的孔通道,该制品包含:陶瓷材料,该陶瓷材料的总孔隙率(%P)满足40<%P<70,所述孔隙率的至少一部分构成具有以下特征的粗孔:深度等于孔道壁的厚度,孔道壁平面内具有至少一个尺寸的宽度,直径(D)至少与孔道壁的厚度一样大。
2.如权利要求1所述的多孔陶瓷蜂窝体制品,其特征在于,所述粗孔的平均孔径大于200微米。
3.如权利要求1所述的陶瓷蜂窝体制品,其特征在于,所述粗孔的平均孔径大于300微米。
4.如权利要求1所述的陶瓷蜂窝体制品,其特征在于,所述粗孔的平均孔径大于400微米。
5.如权利要求1所述的陶瓷蜂窝体制品,其特征在于,对所述粗孔的密度进行控制,使得密度约大于≥0.1个孔/厘米2。
6.如权利要求1所述的陶瓷蜂窝体制品,其特征在于,对所述粗孔的密度进行控制,使得密度约大于≥1个孔/厘米2。
7.如权利要求1所述的陶瓷蜂窝体制品,其特征在于,对所述粗孔的密度进行控制,使得密度约大于≥10个孔/厘米2。
8.如权利要求1所述的陶瓷蜂窝体制品,其特征在于,所述制品还包括第二组小孔,所述小孔的孔径约为8-35微米。
9.如权利要求1所述的陶瓷蜂窝体制品,其特征在于,在烟炱加载量超过2.5克/升的条件下,所述制品的过滤效率小于或等于40%。
10.如权利要求1所述的陶瓷蜂窝体制品,其特征在于,在烟炱加载量超过2.5克/升的条件下,所述制品的过滤效率小于或等于10%。
11.如权利要求1所述的陶瓷蜂窝体制品,其特征在于,在烟炱加载量超过5克/升的条件下,所述制品的过滤效率小于或等于40%。
12.如权利要求1所述的陶瓷蜂窝体制品,其特征在于,在烟炱加载量超过5克/升的条件下,所述制品的过滤效率小于或等于10%。
13.一种制备陶瓷蜂窝体制品的方法,该方法包括以下步骤:
提供形成塑化的陶瓷前体批料组合物,所述批料包含能够形成粗孔的成孔材料,
由所述塑化的陶瓷前体批料组合物形成蜂窝体生坯体;在能够将所述蜂窝体生坯体有效转化为陶瓷蜂窝体制品的条件下对所述蜂窝体生坯体进行烧制,并且所述制品的总孔隙率大于40%且小于70%,孔隙率的至少一部分构成具有以下特征的粗孔:深度等于孔道壁的厚度,孔道壁平面内具有至少一个尺寸的宽度,直径(D)至少与孔道壁厚度一样大。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述成孔材料选自下组:能够形成局部低共熔区域的添加剂材料,能够在高温下烧掉的大粒度有机材料,以及大粒度陶瓷批料原料,其中,所述局部区域的尺寸以及有机材料和陶瓷批料原料的粒度使得它们能够形成粗孔。
15.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述添加剂材料选自下组:稀土氧化物、碱金属氧化物、磷酸盐、硼酸盐、过渡金属氧化物或金属、以及滑石、块滑石、顽辉石、镁橄榄石和/或它们的混合物。
16.一种制造陶瓷蜂窝体制品的方法,其特征在于,所述塑化的陶瓷前体批料组合物是堇青石前体批料,包含选自下组的无机批料组分:镁氧化物源;氧化铝形成源;二氧化硅形成源;液体载剂;粘合剂;以及能够形成粗孔的成孔材料。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述成孔材料是大粒度堇青石原料,所述原料是滑石。
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