[发明专利]电磁阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于油压装置等的油压控制的较为理想的滑阀式(spool type)的电磁阀。

背景技术

作为现有的电磁阀，也如以下专利文献1所示，存在一种将止动器放入阀主体内，使与止动器重叠的部分的阀主体的变为薄璧，并对该薄壁部沿径向进行铆接，从而将止动器固定的电磁阀。

在上述结构的电磁阀中，由于在铆接固定止动器时沿径向施加力，所以，存在阀主体沿径向压溃，从而使阀主体的内周璧变形的情况。因此，存在在阀主体内部中沿轴向滑动的阀芯的顺利的动作被阻碍，而形成为滞后增加的主要原因的情况，在最坏的情况下，阀芯变得不能移动。

另外，专利文献1的电磁阀，为了对止动器进行固定，需对阀主体进行切削螺纹，将止动器旋至规定的位置，从而导致组装性变差，此外，在进行螺纹加工的情况下，也存在零件制作上的工时较多，成本升高的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2000-104847号公报

发明的公开

发明所要解决的技术问题

本发明鉴于上述技术问题而作，其目的在于提供一种能在安装止动器时消除阀主体的变形，而且组装性较好的电磁阀及其制造方法。

解决技术问题所采用的技术方案

为了实现上述目的，本发明所涉及的一种电磁阀具有：在内部以轴向能自由移动的形态配置有阀芯的阀主体；沿上述阀主体的轴向安装于上述阀主体的一端的螺线管部；以及沿上述阀主体的轴向安装于上述阀主体的另一端的止动器，利用设于上述阀主体的轴向端部的铆接部，从轴向对上述止动器进行铆接从而将其固定。

通过采用这种结构，使在对止动器基进行铆接固定时的按压力仅沿轴向作用(沿阀主体的径向没有按压力的作用)，因此，按压力不会作用到阀主体的阀芯滑动部，从而不会对阀主体的阀芯滑动部带来变形。因此，在阀主体的内部中，阀芯的滑动不被妨碍，所以阀芯能沿轴向顺利地移动。

在本发明中，作为优选，在所述铆接部的轴向附近，形成有供铆接受力工具进入的槽。

通过采用这种结构，在对止动器进行铆接固定时，能将铆接受力工具配置于槽。因此，在对止动器进行铆接固定时，能使铆接受力工具承接沿轴向作用的按压力，所以使阀主体在阀主体的轴向也不变形。即，能更适宜地防止阀主体的变形，从而使在阀主体的内部中以沿轴向能自由移动的形态配置的阀芯的滑动不被妨碍。

在本发明中，作为优选，上述止动器由筒体构成，在上述筒体的一方的轴向开口端部，形成有朝径向外侧突出的凸缘部，上述阀主体的铆接部由从该阀主体的另一端沿轴向突出的铆接片构成。

通过采用这种结构，能使止动器的凸缘部与阀主体的铆接片的径向内侧抵接，进行用铆接片覆盖凸缘部的铆接固定。因此，无需对阀主体进行切削螺纹，就能将止动器固定于阀主体，所以能简化电磁阀的组装工序，且电磁阀的组装性较好。

另外，为了实现上述目的，本发明所涉及的电磁阀的制造方法，具有：

将铆接部设于阀主体的轴向端部的工序；

将供铆接受力工具进入的槽形成于上述铆接部的轴向附近的工序；

将阀芯以轴向能自由移动的形态配置于上述阀主体的内部的工序；

将螺线管部沿上述阀主体的轴向安装于上述阀主体的一端的工序；

将上述铆接受力工具配置于上述槽的工序；以及

利用上述铆接部从轴向对止动器进行铆接，从而将上述止动器沿上述阀主体的轴向安装于上述阀主体的另一端的工序。

根据这种结构的电磁阀的制造方法，使在对止动器进行铆接固定时的按压力仅沿轴向作用(沿阀主体的径向没有按压力的作用)，并使铆接受力工具承接在对止动器进行铆接固定时的按压力，所以，阀主体沿阀主体的径向不变形。因此，在阀主体内部中以轴向能自由移动的形态配置的阀芯的滑动不被妨碍。

另外，由于能利用铆接部从轴向对止动器进行铆接而将其固定于阀主体，所以，无需对阀主体进行切削螺纹。因此，能简化电磁阀的组装工序，从而提高电磁阀的组装性。

发明效果

根据本发明，能提供一种在安装止动器时消除阀主体的变形，而且组装性较好的电磁阀及其制造方法。

附图说明

图1是本发明一实施方式的电磁阀的剖视图。

图2A是将图1所示的电磁阀的止动器铆接固定前的主要部分剖视图。

图2B是将图1所示的电磁阀的止动器铆接固定时的主要部分剖视图。

图3是图2B的主要部分放大图。

具体实施方式