[发明专利]用于生产容器的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于排除生产和处理或加工容器的设备中的故障的方法(依据权利要求1的前序部分)，所述设备具有用于生产容器的容器生产装置和至少一个用于进一步处理所述容器的处理装置，还涉及一种设备(依据权利要求7的前序部分)，具有容器生产装置和至少一个用于进一步处理容器的处理装置。此类设备特别用于容器的生产及紧接的处理或加工。

背景技术

现有技术中，已知此类方法和设备，即具有高处理速度(以单位时间内处理或加工的容器数量表示)的方法和设备，其中，通过将由热塑性材料制成的预成型体变形(transform)来生产容器，预成型体在进行变形前已被加热到合适的变形温度。相应地，生产方法包括，例如预成型体的存储、预成型体的供给、预成型体的加热、预成型体的变形(例如通过吹塑过程)、预成型体在存储装置和加热装置之间和在加热装置和容器变形装置(如吹塑机)之间的传送或传输，及容器到下游的处理装置的转移。容器的处理可包括选自以下一组步骤的一个或多个步骤：灌注容器、容器消毒、贴标签、雕刻和/或标记容器、封闭容器、将预成型体或容器聚集和/或向前传输、包装容器、组合容器以形成待售包装和/或可运输的单元、上述处理的组合或类似步骤。

本发明也可特别用于在正常运行中处理装置(之一)比容器生产装置更频繁地发生故障的设备，和/或在一处理装置中因故障所致的运行中断的平均持续时间比在容器生产装置中的运行故障的平均持续时间短的设备。此类故障的例子，如贴标签机中预印标签供给的耗尽、在灌注喷嘴压力过大或在灌注装置的容器开口的位置偏移时容器遭遇破坏，以及在封闭装置中相对频繁发生的用于封闭容器的盖子的供给中断。

该类设备中，单个的处理或加工装置在正常运行(即无故障运行)中通常相互同步，也就是说，它们以这样的方式运行性(operatively)联系到一起，它们关于每单位时间内在一处理过程或处理步骤中处理的容器的数量是相互同步的。

在该类用于生产和处理容器的设备中，现有技术已知的是，在设备的一部分或者生产装置或处理装置的组成部分之一发生故障的情况下，停止设备中相互同步运行的所有装置。故障一经排除，每个装置必须从停止状态再次启动至正常运行中的运行状态，包括生产速度和如加热或处理温度等其它可能的运行参数，需要相互间同步。即使在具有短启动时间的装置模块中发生了故障，为了设备整体的启动和同步，至少也需要具有最长启动时间的装置启动所需的时间。

在容器生产装置包括用于由热塑性材料制成的预成型体的拉伸吹塑的吹塑装置和上游加热装置的设备中，事实上还有个问题是，在运行故障之后，设备一旦再次启动，位于加热装置中的预成型体不再适于后续处理，例如由于一时冷却或在加热装置中存放过长时间，因此必须将其从加热装置中排出并丢弃或回收。位于吹塑装置中还未变形成容器的预成型体也是一样，如果它们在运行中断之后仍留在吹塑装置中，其同样地不再适于后续处理，当恢复正常运行时，必须将其从装置中排出并丢弃或回收。

发明内容

本发明的目的在于，避免或改善在用于处理容器的设备中的故障排除过程中发生的问题。具体地，本发明的一个目的在于减少在设备故障和因故障导致设备停止后生产的停工时间，进而达到更长的生产时间和更高的效率。另一目的在于，特别是在利用吹塑方法的设备中，如果下游处理装置中发生短暂故障时，减少加热装置和可选地还有变形装置(transformation device)中必须排出的预成型体的数量，即减少所谓的预成型体损失，还在于减少变形装置中必须排出的容器的数量。

上述目的通过依据权利要求1的一种用于排除处理容器的设备故障的方法，和依据权利要求7的一种用于处理容器的设备来实现。所述方法和设备的有利实施方式在从属权利要求中说明。

在一种用于处理容器的设备中，所述设备具有用于生产容器的容器生产装置和至少一个设置在所述容器生产装置下游用于进一步处理所述容器的处理装置，其中，在正常运行中所述容器生产装置与所述处理装置同步，依据本发明的方法包括：可以暂停所述容器生产装置和所述处理装置之间的同步，具体是当检测到所述处理装置的故障时，至少临时地暂停所述容器生产装置和所述处理装置之间的同步。另外，或作为一种选择，也可能的是，至少临时地暂停加热装置和容器变形装置之间的同步。

此处，故障可理解为特别地意指已发生的故障；然而，对于将来发生的故障的反应也是可以想像的，例如当用户认识到特定的机器行为或者机器或处理过程的特定的实际状态将导致以后的故障。