[发明专利]速换刀轴、孔刀及方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请为2009年3月18日提交的美国申请No.12/406,724及2008年3月18日提交的美国申请No.12/050,844的国际(PCT)申请，将这些美国申请的内容以参引的方式全部结合于此作为本公开的一部分。

技术领域

本发明涉及用于孔刀的刀轴、孔刀及相关的方法，并且更具体地，涉及用于限定出小于1-1/4英寸的外径并且适于由对应刀轴所驱动的传动构件的相对较小的孔刀的刀轴、限定出小于1-1/4英寸的外径的孔刀，和有助于将这种孔刀相对快速地附连至刀轴并且将其从刀轴上松开的相关方法。

背景技术

具有1-1/4英寸的或更大外径的现有孔锯通常包括限定出螺纹孔和至少两个传动销孔的端部。孔锯经由刀轴联接至所需的动力工具或机床，该动力工具或机床通常包括螺纹端部和传动针板，该螺纹端部接合锯的螺纹孔，该传动销板具有延伸到锯的传动销孔中的传动销。当将这种类型的孔锯安装至刀轴时，该锯被螺纹连接到刀轴的端部上，直到将该锯紧固至刀轴体并且传动销孔与刀轴的传动销板的对应传动销对准。然后，将传动销板朝向锯移动，直到将传动销接收在传动销孔内。利用这种结构，使该孔锯由传动销而不是由刀轴的螺纹所驱动，从而减少了该锯会在使用期间锁死在刀轴螺纹上或者以其它方式损坏螺纹的可能性。

由于它们较小的尺寸，具有小于1-1/4英寸的外径的常规孔锯(即，“小直径孔锯”)和用以驱动这种小直径孔锯的刀轴并不具有足够的空间，因此并不分别包括传动销孔和传动销。因此，用以驱动这种小直径孔锯的典型刀轴并不包括传动销，并且由此，通常使用刀轴的螺纹端部来驱动孔锯。这种结构的明显的缺点在于，孔锯会在使用期间锁死在螺纹上，这又在并非不可能的情况下极难将锯从刀轴上卸下。当遇到被锁死在其刀轴螺纹上的孔锯时，用户会选择牺牲刀轴(即，过早处理其上附连有被锁死的孔锯的刀轴)以避开使刀轴与孔锯分开的困难而又耗时的任务。此外，即使将孔锯成功地从刀轴上卸下，拆除被锁死的孔锯的任务会导致对刀轴和/或孔锯螺纹造成永久性的损坏。

为了有助于用户拆除被锁死的小直径孔锯，已经将现有孔锯设计成在孔锯的端盖上带有扳手平面(wrench flat)以允许用户在孔锯被锁死在刀轴的螺纹上时，使用诸如扳手之类的工具来拆除这种孔锯。图14中示出了这样一组典型的现有孔锯。然而，即使在包括有扳手平面的情况下，当用户试图将孔锯从刀轴上脱开并拆除时，孔锯和/或刀轴的啮合螺纹会被折断和/或损坏得无法修复。此外，本申请人无法从现有技术中得到任何教导或暗示来使小直径孔锯脱离扳手平面。并且，即使有人将要设想出一种用于由扳手平面来驱动小直径孔锯的刀轴(并且本申请人无法从现有技术中得到任何这种教导或暗示)，该刀轴也不能与各种尺寸的小直径孔锯相适合(即，该刀轴不能由这些平面来驱动)，这是因为在许多不同尺寸的小直径孔锯中，扳手平面间的宽度不同，通常该宽度随着孔锯尺寸的增大而增大。在图14所示的这组示例性的现有孔锯中，用于所示孔锯的扳手平面之间的距离变化如下：

最常见的三种小直径孔锯为直径为7/8英寸的孔锯、直径为1英寸的孔锯和直径为1-1/8英寸的孔锯。如所见，在示例性的现有小直径孔锯组中，这些最常见的孔刀中的每个均限定出了不同的扳手平面间的宽度或距离。因此，即使有人期望由扳手平面来驱动这种孔锯(申请相信现有技术中并未对其进行教导或暗示)，由于这种常见尺寸的扳手平面限定出不同的平面间宽度，因此同一刀轴也无法用于驱动不同尺寸的孔锯。这种示例性的现有小直径孔锯组中的其它孔锯包括直径为11/16英寸的孔锯、直径为3/4英寸的孔锯、直径为25/32英寸的孔锯、直径为13/16英寸的孔锯和直径为1-3/16英寸的孔锯。这些直径在11/16英寸与13/16英寸之间的孔锯限定出约0.620英寸或约0.625英寸的扳手平面间的宽度，并且直径为1-3/16英寸的孔锯限定出约0.995英寸的扳手平面间的宽度。

现有小直径孔锯的另一个缺点在于，在不借助于传动销的情况下，刀轴无法在使用期间、特别是在未将孔锯正确地螺纹连接到相关的刀轴上的情况下完全紧固住这些锯。这种失效尤其是在高旋转速度下导致了离轴摆动。该离轴摆动可导致锯在使用期间的不期望的振动，这又会降低该锯的寿命和/或产生无法接受的切削不确定度。