[发明专利]幅材上的优先缺陷标记

说明书

技术领域

本发明涉及自动检测系统，更具体地讲，涉及连续移动幅材的检测。

背景技术

用于分析移动幅材的检测系统在纸张、非织造材料和聚合物膜的制造以及金属制造中是非常重要的。这些检测系统可以用于产品鉴定和在线处理监测。然而，如果采用通常使用的幅材速度和这些生产过程中通常所需的像素分辨率制造具有商业上可行宽度的幅材时，需要每秒几十或甚至几百兆字节的数据采集速度，而在这些数据速率下处理图像和进行准确的缺陷检测是非常困难的。

此外，幅材加工生产的操作需要在生产时在单个材料卷上执行多单元操作。例如，某些使用幅材的复杂产品，如柔性电路，可能需要在数天甚至数周内进行多达十五种不同的生产操作，这些操作通常在不同的物理位点使用多条生产线。在这些情况下，通常在每个加工过程后将幅材卷绕成卷，然后运送至不同位置，在那里进行退绕、加工，然后再次卷绕成不同的卷。每个工序可能会在幅材中引入新的异常现象，当在后续工序中进行分析时，其可能会也可能不会使幅材产生缺陷。此外，后续的工序会使检测早期工序中产生的异常现象变得更困难，甚至不可能检测到。

发明内容

本发明整体描述了移动幅材自动检测技术。更具体地讲，可以用本文所述的技术自动检测移动幅材的异常现象，包括由幅材加工成的多种产品。例如，异常现象可以造成一种产品中的缺陷，而对另一种产品则是无害的。检测系统可以在检测过程中辨识幅材上的异常现象，并确定异常现象是否会造成由转换成各个片材后的幅材组装成的每种潜在产品中的缺陷。检测系统可以将独特的标记与由各个幅材片组装成的每种产品相关联。检测系统可以在幅材上或幅材上的覆盖片材上的每个异常现象位置处设置标记，以指示异常现象可造成缺陷的每种产品。

在一个实施例中，本发明涉及优先标记幅材上的异常或缺陷位置的方法。该方法的步骤包括：获得要转换成多种不同等级水平的各个片材的幅材，将独特的标记与每种不同等级水平相关联，获得识别每种等级水平的幅材上的异常位置的异常现象数据，其中每个异常表示幅材的物理偏差，即多种不同等级水平中的至少一者的可能缺陷，以及在幅材上的异常位置处标出每个异常的位置，其中每个异常用与确定为缺陷的异常所属的每个等级水平相对应的标记标出。

在另一个实施例中，本发明涉及包括以下步骤的方法：接收要转换成多种不同等级水平的单个片材的幅材，其中幅材具有表明幅材上的异常位置的标记，其中标记包括每种不同等级水平的独特标记，将幅材分成单个片材，为每个单个的片材选择可根据标记将片材组装到其中的一种或多种产品，以及将每个片材组装到选定的产品中。

在另一个实施例中，本发明涉及一种系统，所述系统包括要转换成多种不同等级水平的单个片材的幅材，储存幅材上的异常数据的数据库，其中异常是多种不同等级水平中的至少一者中的潜在缺陷，可将独特的标记与至少一种等级水平相关联的标记装置，以及可从数据库检索异常数据并向标记装置发出信号以便标出标记的控制器，其中标记装置可标出与可造成缺陷的至少一种等级水平的异常相关的标记。

在另一个实施例中，本发明涉及包含指令的计算机可读介质。指令可使可编程的处理器检索幅材识别信息，其中要将幅材转换成多种不同等级水平的单个片材，并可将独特的标记与每种等级水平相关联；获得识别幅材上的每种等级水平异常的位置的异常数据，其中每个异常表示幅材的物理偏差，即多种不同等级水平中的至少一者的可能缺陷，并且可向标记装置发出信号，以便在幅材上的异常位置处标出每个异常的位置，其中每个异常用与确定为缺陷的异常所属的每个等级水平相对应的标记标出。

本文所述的技术可以提供若干优点。例如，将单个幅材卷转换成多种产品的转换者可以确定幅材卷的哪个区域最适用于转化成用于组装到每个产品中的片材。又如，生产者确定销售给转换者的幅材卷的价格时可以使用异常数据。即，具有较少异常的幅材卷的价格可以比具有相对较多异常的幅材卷高。

生产者可以沿着幅材卷向转换者发布数据和标记，所以转换者不需要重新检测幅材卷的异常区域。因为不必分开和丢弃有异常的区域，生产者可以节约成本，而转换者可以比无异常幅材卷低的价格购买幅材卷和数据集。此外，转换者可以用本来可能会被丢弃的具有某些异常的区域生产该异常不会造成缺陷的产品，从而将本来是废物的材料进行废物利用。

附图和下文的具体实施方式详细描述了本发明的一个或多个实施例。根据本发明的具体实施方式、附图以及权利要求书，本发明的其它特征、对象和优点将显而易见。

定义

本专利申请中所用术语定义如下，供本发明使用：