[发明专利]用于生产袋子的装置和方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及根据权利要求1前序特征所述的用于生产袋子的装置和方法，该袋子包括由伸展的塑料带(Kunststoffbaendchen)组成的织物。

【背景技术】

该种装置已经熟知并且已经长时间可以在市场上获得。该种装置通常首先包括分离装置，用于将送入的而且可以涂层的织物管(Gewebeschlauch)分离成管件(Schlauchstueck)。这由两个上下相置的材料条(Materialbahnen)组成。然后管件由至少一个传送装置接收，用于将管件送入到单个处理站。然后进行单个站并阐明其功能。

·在预折站(Vorbruchstation)中用于产生折标(Falzlinie)的造型凸模(Formstempel)下降到管件上。随后开口的管件底部的角折边位于折标上。出于该目的也可以加热造型凸模。

·在底部开口站中至少一个管件端部被拉起，从而在拉起的端部可以将底部模制。角折边位于在管件的折标上。根据其几何形状底部开口也可以叫做底部开口方形在此看出，形状并不是正方形的，而是在大多数情况下是矩形的。通常管件的两端以相同的方式加工。

·在阀垫站(Ventilzettelstation)中阀垫被放在前面开口的管件底部上。随后借助于阀垫完成的袋子借助于合适的注入套管(Fuellstutzen)注满。

·在所述的辅助站中底部开口或者底部开口方形的部分，即所谓的鱼尾板(Laschen)，双侧地回折成折缘(Falzkante)并且鱼尾板的重叠区域相互连接。

·随后在底盖站(Bodendeckblattstation)中底盖与被折叠(zugefaltet)的底部开口固定，例如焊接。

上述提到的加工站的单个加工步骤通常在管件的两端进行。在此该站在实际存在的机器中同样建造在关于加工站的操作侧和驱动侧上。

必须要提到的是，并不是所有列举的站在用于生产袋子的装置中必须存在。因此可以放弃预折站。同样为了完成袋子并不需要一直提供底盖。同样地其它的站也是可以考虑的。

下面根据现有技术的机器简短地阐述袋子生产工艺。因为现有技术的机器在操作侧和驱动侧上几乎同样地被建造，以能够同时加工管件的两端，在下面的描述中不会进一步进入不同机器侧。以前个别管件沿着其纵轴借助于合适的传送装置(例如双带传送器)导引到预折站。在那竖直于管件的传送方向的造型凸模下降到管件上。开口的袋子底部的角折边随后位于在由此存在的折缘上，该袋子底部在随后的底部开口站形成。随后在底部开口上在阀垫站中阀门置在开口的底部上。随后通过该阀门用合适的填充元件填充袋子。在随后的辅助站中袋子的底部开口被折叠，从而随后在底盖站中通过将底部开口同样与底盖的焊接完成袋子。

这种现有技术加工站的相对的相同结构有以下缺点，那就是加工站的工具在小规格袋子的情况下相互妨碍。

该加工站的相对置放结构的另一缺点同样存在于维护中。当加工站相对置放时，同样出于维护的目的通过其通常较大的结构空间进入变得困难。因为很多移动的部分位于加工站中，因此在这些情况下新的设置或者调整同样是必要的。通过机器的单个站的相对的或者对称的结构方式，这些站出于设置和调整工作的目的进入变得困难。

【发明内容】

本发明的任务在于，提出一种用于生产袋子的装置，该袋子包括由伸展塑料带组成的织物，该装置简化了例如出于维护的目的加工站的进入。

根据本发明该任务通过权利要求1的特征部分的特征解决。

相应地，至少一个加工站在操作侧上至少部分交错于在驱动侧上的同类的加工站设置。在本文中“同类”表示该加工站在管部分进行相同的步骤或者具有相同的功能。根据本发明的机器在操作侧和驱动侧不再对称地建造。

特别有利的是在操作侧(BS)上的加工站和在驱动侧(AS)上的同类的加工站完全交错地彼此设置。完全交错表示加工站的工作区域在管件的传送方向上不重叠。这种拉链形的加工站结构允许了站上的各个工具可以无妨碍地工作。此外通过该种结构方式提高了各个加工站的进入并且同样简化了维护。

在本发明的一个特别优选的构造中，首先所有的加工站设置为彼此跟随在操作侧(BS)上并且同类的加工站完全交错地在驱动侧(AS)上设置。在该种结构方式下在相对侧上的站在加工另一个端部之前首先完全完成袋子的一个端部。