[发明专利]照明显示设备及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种发光显示器及其制造方法，更具体地，涉及一种能够应用于各种领域(例如，照明、户内和户外广告牌、户外电子公告牌、装饰产品和车辆)的发光显示器和制造该发光显示器的方法。

背景技术

大型发光显示器用在户内和户外电子公告牌和广告板中，而小型发光显示器用来显示数字或简单的图形。

通常，发光显示器具有作为光源的发光二极管(LED)，并通过以下传统方法制造。首先，在底部基板的上表面上形成金属图案，并将LED与金属图案连接。利用密封剂等将底部基板附接至由透明材料制成的顶部基板。然后，用填料填充附接后的顶部基板与底部基板之间的空间。填料通常由硬化材料构成。因此，用液态硬化材料填充此空间，接着使该液态硬化材料变硬。填料用来固定并保护LED，以及防止外部透光板凹陷。

然而，这种制造发光显示器的方法额外还需要以下步骤：在外部透光板与底部基板之间注入液态硬化材料；使液态硬化材料变硬。

更具体地，必须在底部基板或顶部基板中形成用于硬化材料的通道，以注入液态硬化材料，并且，在用液态硬化材料完全填充之后必须封闭此通道。另外，为了使液态硬化材料变硬，必须在发光显示器上照射紫外线(UV)。因此，这种制造发光显示器的过程复杂，并且生产率低。

另外，液态硬化材料被注入并在顶部基板和底部基板被密封之后变硬。因此，不可能形成多个电极图案层。为了解决此问题，在传统的发光显示器中，可将具有不同颜色的多个LED彼此相邻地设置，但是电极图案设置在一个单层中。因此，当将多个LED彼此相邻地设置时，电极图案非常复杂，并且，需要高电压来驱动LED。由于此原因，无法以各种方式设置LED，因此，发光显示器无法显示各种图形和颜色。

此外，在如上所述制造的传统发光显示器中，在变硬的UV硬化材料中产生气泡。通常，用于固定LED的粘合件由环氧树脂粘合剂或银膏组成。在注入UV硬化材料的过程中，粘合件的成分可能与UV硬化材料的酸性成分起反应，因此，可能产生气体等(即，气泡)。在UV硬化材料渗入LED时也可能产生气泡。

这种气泡导致各种问题。例如，使照射至顶部基板上的光扭曲(distort)，发光显示器的透明度下降，以及，固定LED的强度或保护LED的能力降低。

发明内容

本发明涉及提供一种不用填料来保护电极图案的发光显示器和制造该发光显示器的方法。

本发明还涉及提供一种从顶部基板与底部基板之间的空间不产生气泡的发光显示器以及制造该发光显示器的方法。

本发明还涉及提供这样一种发光显示器和制造该发光显示器的方法，所述发光显示器在具有简单的电极图案的同时显示各种图形和颜色，并且能够在低电压下操作。

本发明的一个方面提供一种发光显示器，其包括：底基板；以及设置在底基板的上表面上的至少一个单元发光层。该单元发光层可附接至外部透光板。

单元发光层可包括电极图案层、至少一个发光器件、以及电极保护层。电极图案层可包括形成为特定图案的多个电极图案。发光器件可与电极图案层的电极图案连接并选择性地发光。电极保护层可由透明聚合物泡沫形成，并可设置为覆盖电极图案层。

形成电极保护层的聚合物泡沫可以是聚氨酯泡沫或压克力(acryl)泡沫。

发光显示器可进一步包括堆叠在底基板的下表面上的至少一个单元发光层。

本发明的另一方面提供一种发光显示器，其包括：底基板；以及堆叠在底基板的上表面上且向上发光的多个单元发光层。单元发光层可包括：具有形成为特定图案的多个电极图案的电极图案层；与电极图案层的电极图案连接并选择性地发光的至少一个发光器件；以及设置为覆盖电极图案层的电极保护层。

本发明的又一方面提供一种发光显示器，其包括：电极图案层，具有在上下表面中形成为特定图案的多个电极图案；至少一个第一发光器件，与形成于电极图案层的上表面中的电极图案连接并选择性地向上发光；至少一个第二发光器件，与形成于电极图案层的下表面中的电极图案连接并选择性地向下发光；以及设置为覆盖电极图案层的上下表面的电极保护层。

本发明的再一方面提供一种发光显示器，其包括：底层；堆叠在底层的上表面上并向上发光的至少一个第一单元发光层；以及堆叠在底层的下表面上并向下发光的至少一个第二单元发光层。第一和第二单元发光层可以包括：具有形成为特定图案的多个电极图案的电极图案层；与电极图案层的电极图案连接并选择性地发光的至少一个发光器件；以及设置为覆盖电极图案层的电极保护层。