[发明专利]用于对重质的塑料富集的分化物进行处理的方法和设备

权利要求书

1.用于处理重质的塑料富集的分化物(原粒料)(SF)的方法所述分化物是在处理金属贫乏的塑料富集的材料混合物(KA)时得到的，具有至少以下先后相随的方法步骤：

-将金属部分(FE、NES、NE)从所述重质的塑料富集的分化物(SF)中分离出来(VG1、VG2)，

-对在分离出金属部分之后剩余的金属减少的重质的塑料富集的分化物(KFA)进行粉碎(VG4)，

-将在分离出金属部分之后分离出来之后剩余的金属减少的重质的塑料富集的分化物(KFA)分化成不同粒度的塑料富集的分化物(KF1到KF3)，

-至少部分地在分开的过程中对所分离的塑料富集的分化物(KF1到KF3)进行处理(VG8-VG13)。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，至少部分地在相同类型的分开的过程步骤中对所分离的塑料富集的分化物(KF1到KF3)实施处理(VG8-VG13)。

3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将所述塑料富集的分化物(KFA)分化为一种具有0到1.7mm的粒度优选具有0到1.5mm的粒度的塑料富集的分化物(KF1)、一种具有1.3mm到4.2mm的粒度优选具有1.5mm到4.0mm的粒度的塑料富集的分化物(KF2)以及一种具有3.8mm到大约7.2mm的粒度优选具有4.0到7.0mm的粒度的塑料富集的分化物(KF3)。

4.按权利要求1到3中任一项所述的方法，其特征在于，所述重质的塑料富集的分化物(SF)平均具有大于0.2t/m³尤其大于0.4t/m³的散料重量。

5.按权利要求1到4中任一项所述的方法，其特征在于，在两个过程步骤(VG1、VG2)中分离出金属部分，其中在第一个过程步骤(VG1)中分离铁磁的组成部分(FE)并且在第二个过程步骤(VG2)中分离非铁磁的金属部分(NE、NES)。

6.按权利要求5所述的方法，其特征在于，通过涡流分离法(WA1)或者通过建立在金属部分(NE、NES)的导电能力的基础上的敏感的金属分离法(MS1)来分离非铁磁的金属部分(NE、NES)。

7.按权利要求1到6中任一项所述的方法，其特征在于，在分离出金属部分(FE、NE、NES)之后优选通过对X射线(XR1)的不同的吸收能力来分离氯富集的PVC。

8.按权利要求1到7中任一项所述的方法，其特征在于，将剩余的塑料富集的分化物粉碎(VG4)为小于等于7mm的粒度。

9.按权利要求8所述的方法，其特征在于，如此粉碎(VG4)所述剩余的塑料富集的分化物，从而分解大于95％尤其大于99％的未分解的金属。

10.按权利要求1到9中任一项所述的方法，其特征在于，在粉碎(VG4)之后紧接着是一个用于分离尤其具有小于0.3t/m³优选小于0.2t/m³的中等的散料重量的原毛料和/或木材碎粒的过程步骤(VG5)。

11.按权利要求1到10中任一项所述的方法，其特征在于，通过筛分(SE3)优选用至少三个具有不同孔径的筛分层来将所述剩余的塑料富集的分化物分化(VG6)为塑料富集的分化物(KF1到KF3)。

12.按权利要求1到11中任一项所述的方法，其特征在于，使所述塑料富集的分化物(KF1到KF3)在不依赖于彼此的情况下经受尤其具有小于0.3t/m³优选小于0.2t/m³的中等散料重量的原毛料和/或木材碎粒的分离处理。

13.按权利要求1到12中任一项所述的方法，其特征在于，使具有0到1.7mm的粒度优选具有0到1.5mm的粒度的塑料富集的分化物(KF1)如此经受密度分离处理(VG8)，从而作为最终产物产生非铁磁的金属分化物(NE)和塑料研磨材料(KM)。

14.按权利要求13所述的方法，其特征在于，所述塑料研磨材料(KM)是具有小于1％的氯含量的氯贫乏的塑料。