[发明专利]螺纹接头产品的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种管端具有螺纹部的油井管、接箍等的螺纹接头产品的制造方法。

背景技术

用于石油或天然气的挖掘等的油井管一直采用API(American Petroleum Institute，美国石油学会)标准的偏梯形螺纹。近几年，石油或天然气的挖掘等更加深井化，因此需要提高比目前更好的连接强度(Joint Strength)和气密性。也有采用直连型(Extreme Line)方螺纹的情况。通常，钢管的螺纹在由车刀(Turning tool)等进行外部切削之后，由螺纹梳刀进行螺纹形状的粗加工和精加工。

本申请人在专利文献1中公开了一项关于螺纹的切削加工方法的发明，即，

加工出螺纹加工前的锥状外径部之后，

使用规定形状的粗加工用螺纹梳刀进行一次以上的螺纹粗加工，

之后，使用规定形状的精加工用螺纹梳刀进行一次以上的螺纹精加工。

专利文献1：日本特开2001-30113号公报

上述发明通过调整螺纹梳刀自身的形状来改善螺纹梳刀的寿命。本发明人为了采用改善螺纹梳刀自身以外的方式来改善外部切削工具的寿命，进而能够进一步提高螺纹梳刀的寿命，而进行了专心研究，结果得到下述见解。

在进行外部切削之前的钢管的表面上附着有氧化皮。氧化皮主要在热加工制管或进行热处理时产生。该氧化皮是硬质的，因此会使车刀(Turning tool)及其他的外部切削工具的寿命降低。因外部切削工具的切削能力降低而不能切削掉的部分，需要由螺纹梳刀来切削，从而也使螺纹梳刀的寿命降低。外部切削工具与螺纹梳刀相比价格便宜，因此以往通过提高外部切削工具的更换频率，来降低对螺纹梳刀寿命的影响。

作为除去氧化皮的方法，已知有喷丸处理等机械式除去方法。众所周知，通常若进行喷丸处理，则由于喷丸强化效应会使钢材的硬度提高。因此，没有采用喷丸及其他的机械式除去方法来作为钢管的外部切削前处理的情况。

但是，通过本发明人的研究得知，由喷丸强化效应引起的钢管表面的硬度提高与由于除去硬质氧化皮而产生的硬度降低效果相比影响小。而且，本发明人发现，通过对外部切削前的钢管的螺纹切削部进行喷丸处理，能够提高外部切削工具的寿命，进而也提高了螺纹梳刀的寿命，从而完成了本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够提高外部切削工具的寿命，进而也提高了螺纹梳刀的寿命的螺纹接头产品的制造方法。

本发明是为了解决上述课题而做出的，其要旨在于提供一种螺纹接头产品的制造方法，该制造方法的特征在于，在螺纹接头产品的表面上利用喷丸处理进行了脱氧化皮处理之后，对螺纹接头产品的表面进行外部切削，然后进行螺纹加工。

本发明的螺纹接头产品的制造方法特别能有效利用于制造油井管螺纹接头产品，其中也包括油井用马氏体系不锈钢管的螺纹接头产品的制造。

采用本发明，能够提高外部切削工具的寿命，进而也提高了螺纹梳刀的寿命，因此能够改善油井管螺纹接头及其他的螺纹接头产品的生产率，并能够降低生产成本。

附图说明

图1是表示实施例的切削阻力比的图。

具体实施方式

在本发明中，在螺纹接头产品的表面上进行了利用喷丸的脱氧化皮处理之后，进行外部切削、螺纹加工。像这样，如果在对螺纹接头产品进行外部切削之前利用喷丸处理除去氧化皮，则能够提高外部切削工具的寿命。

喷丸工序

丸粒的喷射方式没有特别限定，可以采用下述等方式中的任意一种方式，即：利用叶轮的离心力喷射喷射材料，并利用定向套决定喷射角度来进行喷射的机械式；利用压缩空气喷射喷射材料的空气式(空气喷射)，在水中混合喷射材料并通过喷射上述水和喷射材料的混合物来进行加工的湿式(湿式喷砂法)。在上述喷射方式中，优选使用空气式。

丸粒可以使用切割金属线而成的钢丝切丸、将该钢丝切丸的角磨圆的颗粒、利用雾化法(atomization)制作的铸铁或铸钢的球形颗粒(钢丸、钢珠)。另外，也可以使用由氧化铝、碳化硅(SiC)等具有足够硬度的陶瓷的球形颗粒或微粉末等构成的丸粒。若使用质地过硬的丸粒，则钢材的要进行外部切削的表面的硬度过度提高，因此优选丸粒的硬度为2050HV以下。例如，可以使用钢珠、氧化铝等。

丸粒可以使用平均粒径为300～2500μm的颗粒。丸粒的平均粒径不足300μm时，一粒一粒的丸粒所具有的能量较小，使脱氧化皮的能力降低，即，可能存在脱氧化皮效率降低的问题。另一方面，丸粒的平均粒径超过300μm时，由于一粒一粒的丸粒较大，因此存在使被处理表面变粗糙的情况。