[发明专利]用于制造矿物熔体的方法和装置

权利要求书

1.一种制造矿物熔体的方法，所述方法包括下列步骤：

提供循环燃烧室(1)；

将燃料(1)、预热的矿物材料(2)和燃烧气体(3)注入到所述循环燃烧室(1)中；

在所述循环燃烧室(1)中燃烧所述燃料，由此使所述矿物材料熔化而形成矿物熔体，并产生废气；

将所述废气与所述矿物熔体分离，收集所述矿物熔体(9)，并将所述废气(10)递送到热交换系统中；

其中，所述矿物材料包含第一矿物材料和第二矿物材料，其中，所述第一矿物材料具有比所述第二矿物材料更高的烧结温度；所述方法的特征在于：

所述第一矿物材料和所述第二矿物材料被分开提供到所述热交换系统中，

所述第一矿物材料通过与所述废气接触而被预热，随后

所述第二矿物材料通过与所述废气和预热的所述第一矿物材料接触而被预热。

2.根据权利要求1所述的方法，其还包括通过使收集的所述矿物熔体通过所述循环燃烧室(1)的出口(9)流到离心纤维化装置中并形成纤维，从而由该矿物熔体制造矿物纤维的步骤。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述矿物材料包含：介于5重量％与70重量％之间、优选介于10重量％与60重量％之间、并且最优选介于25重量％与50重量％之间的所述第二矿物材料。

4.根据前述任一权利要求所述的方法，其中，所述第二矿物材料为粘合矿物棉。

5.根据前述任一权利要求所述的方法，其中，所述热交换系统包括：

第一旋风预热器(12)和从所述循环燃烧室(1)到所述第一旋风预热器(12)的第一管道(11)，所述废气通过所述第一管道(11)，

其中，将所述第一矿物材料和所述第二矿物材料注入到所述第一管道(11)中，并且将所述第一矿物材料在比所述第二矿物材料更靠近所述循环燃烧室的位置处注入所述第一管道中。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述热交换系统还包括：

第二旋风预热器(13)和从所述第一旋风预热器(12)到所述第二旋风预热器(13)的第二管道(14)，所述废气通过所述第二管道(14)，

其中，在将所述第一矿物材料注入到所述第一管道中之前，将该第一矿物材料注入到所述第二管道中，并且使该第一矿物材料在所述第二旋风预热器中经历初始预热。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，在400℃-500℃的范围内对所述第一矿物材料进行所述的初始预热。

8.根据前述任一权利要求所述的方法，其中，当所述废气与所述第一矿物材料接触时，所述废气处于1300℃至1500℃的温度。

9.根据前述任一权利要求所述的方法，其中，所述第二矿物材料通过与所述废气和预热的所述第一矿物材料接触而被预热到至少800℃、优选为850℃至950℃的温度。

10.根据权利要求2所述的方法，其中，所述矿物纤维为岩石、石头或矿渣的纤维，并且所述矿物纤维具有如下的分析组成：以氧化物的重量计，包含低于10％的NaO+K₂O、高于20％的CaO+MgO、高于3％的铁(以FeO的形式计算)以及低于50％的SiO₂。

11.一种适合于实施根据前述任一权利要求所述的方法的装置，其包括：

循环燃烧室(1)，该循环燃烧室具有燃料入口(2)、混合矿物材料入口(3)和燃烧气体入口(4)，

用于收集矿物熔体(9)的机构，以及

热交换系统，该热交换系统包括第一旋风预热器(12)，

从所述循环燃烧室(1)到所述第一旋风预热器(12)的第一管道(11)，该第一管道用于输送废气，

第一矿物材料管道，用于将所述第一矿物材料输送到所述第一管道(11)中，

第二矿物材料入口，该第二矿物材料入口在比所述第一矿物材料管道的出口更远离所述循环燃烧室(1)的位置处将所述第二矿物材料注入到所述第一管道(11)中，以及

从所述第一旋风预热器到所述循环燃烧室中的所述混合矿物材料入口的混合矿物材料管道(3)。