[发明专利]联合收割机的脱粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种联合收割机设有的脱粒装置，详细地说，涉及脱粒装置具有的脱粒滚筒的脱粒齿。

背景技术

已往，已知这样的脱粒装置，该脱粒装置设有以螺旋状配置脱粒齿的脱粒滚筒。这种脱粒滚筒例如公开于专利文献1。该专利文献1的脱粒滚筒从供给侧朝排出侧对脱粒物施加移送作用地在螺旋状的线上对植设于该脱粒滚筒周面的多个脱粒齿进行，而且，可改变移送角地在与上述脱粒滚筒的轴线方向相同的方向以直线状并从设上述脱粒滚筒的始端侧部分到终端侧部分的上述脱粒齿。

专利文献1：日本专利第2578075号公报

发明内容

在脱粒齿排列在与轴向相平行的同一直线上配置的场合，在脱粒处理时多个脱粒齿同时地作用在脱粒对称物上，所以，产生于脱粒装置的瞬间的负荷变大。由于这一原因，专利文献1虽然改变脱粒齿移送角而能够调节与脱粒对象物的条件相应的脱粒处理的作用，但不能避免上述脱粒齿的同时作用导致的瞬间的负荷增大。特别是在全喂入型联合收割机的场合，收割了的谷杆全部被喂入到脱粒装置，所以，在脱粒处理中产生的负荷的影响变大。

另外，在脱粒对象物中，存在如大豆那样容易在输送中谷杆相互缠绕而变成绳状的脱粒对象物，可能未进行适当脱粒就被排出到联合收割机的机外，或成为了绳状的脱粒对象物堵塞在脱粒装置内、排草输送装置等。

本发明就是鉴于以上的情况而作出的，其目的在于提供这样一种联合收割机的脱粒装置，该联合收割机的脱粒装置能够防止脱粒齿同时地冲撞到脱粒对象物，即使为容易变成绳状的脱粒物，也能够适当地使脱粒齿发挥作用。

本发明要解决的问题如上述那样，下面说明用于解决该问题的手段及其效果。

按照本发明的观点，全喂入型联合收割机的脱粒装置由在周面具有多个脱粒齿的脱粒滚筒对谷杆进行脱粒；其中提供以下的构成。即，上述脱粒齿沿使轴线与上述脱粒滚筒一致的第一螺旋排列。另外，上述脱粒齿和相对于该脱粒齿在上述脱粒滚筒的轴向相邻的脱粒齿使其相位不同并且在该轴向观看时仅重复一部分地配置。另外，相邻的脱粒齿彼此在上述脱粒滚筒的轴向重复一部分的一连串脱粒齿沿第二螺旋排列，该第二螺旋与上述第一螺旋同轴而且绕向相同、螺距比该第一螺旋大。

这样，相对于输送来的脱粒对象物，沿第二螺旋配置的一连串的多个脱粒齿隔开时间差依次作用。因此，能够提供这样一种联合收割机，该联合收割机能够防止多个脱粒齿同时地冲撞在脱粒对象物而发生瞬间的过负荷、噪声及振动，脱粒性能优良，并且乘坐舒适性好。另外，由于沿螺距不同的2个螺旋配置脱粒齿，所以，能够防止脱粒对象物缠绕成绳状，能够进行顺利的脱粒。

在上述的联合收割机的脱粒装置中，最好为以下的构成。即，该脱粒装置具有颖壳筛和切刀。上述颖壳筛为了对从上述脱粒滚筒落下的谷粒进行分选，在该脱粒滚筒的下方配置多个。上述切刀配置在这样的范围，该范围至少包含从在脱粒滚筒配置在最上游侧的上述脱粒齿的近旁位置到与上述颖壳筛中的配置在最上游侧的颖壳筛的下游侧端部相当的位置。上述切刀配置在由上述脱粒滚筒的旋转使多个上述脱粒齿环行的路径间。

这样，切刀作用在脱粒对象物上，所以，与脱粒齿的连续的作用相互结合，能够更有效地进行脱粒作业。另外，在脱粒对象物容易成为绳状的脱粒滚筒的上游侧配置切刀，所以，能够进行更顺利的脱粒。另外，由设置在脱粒滚筒的上游侧的切刀处理了的谷粒基本上落在最上游侧的颖壳筛上而被分选，所以，能够提高分选效率。

在上述联合收割机的脱粒装置中，最好具有配置在上述脱粒滚筒近旁的能够自由调节角度的送尘阀。

这样，调节送尘阀的角度，能够相应于作物的条件调节脱粒滚筒内的屑的滞留时间，所以，能够更有效地发挥脱粒性能。

在上述联合收割机的脱粒装置中，最好上述脱粒滚筒的周面通过使弯曲成圆弧状的多个板状构件相互连接而构成，多个上述脱粒齿的一部分以跨越上述板状构件的接缝的方式进行配置。

这样，通过使被分割的板状构件相互连接，能够构成脱粒滚筒的周面，所以，脱粒滚筒的制造变得容易。另外，由于在板状构件的接缝部分配置脱粒齿，所以，能够防止脱粒对象物被夹于接缝而成为堵塞的原因。另外，需要避开接缝配置脱粒齿，所以，能够减少脱粒齿的配置在上述第一螺旋及第二螺旋上被中断的情况，能够进行顺利的脱粒。

附图说明

图1为表示本实施方式的联合收割机的情况的侧视图。

图2为表示脱粒装置的要部的情况的侧视图。

图3为脱粒装置的放大正视图。

图4为构成脱粒滚筒的周面的板状构件的侧视图及展开图。