[发明专利]管连接部件的制造方法、壳体构成部件的制造方法以及针对中空部件的管连接构造

说明书

技术领域

本发明涉及在对包括例如半导体元件等电子部件的发热体进行冷却的液冷式冷却装置中所使用的管连接部件的制造方法以及壳体构成部件的制造方法。

背景技术

近年来，作为电子部件的液冷式冷却装置已知如下装置(参照专利文献1)，该装置具有：包括顶壁、底壁以及周壁的壳体(casing)；配置于壳体内的管；和连接于壳体的周壁的入口管和出口管，壳体包括在上方开口且形成底壁以及周壁的箱状的本体和、封闭本体的开口的盖，在本体的周壁形成有贯通孔，入口管以及出口管的端部插入于贯通孔内并钎焊于周壁。

但是，在专利文献1所记载的液冷式冷却装置中，存在难以形成壳体的本体这样的问题。于是，为了解决这样的问题，可以考虑包括如下壳体和流体流通管的液冷式冷却装置，所述壳体具有：包括顶壁、底壁以及周壁且在内部流动流体的壳体本体；和设置于壳体本体的流体通过部，该流体通过部包括与壳体本体相连的基部和与基部的顶端相连的筒状的管连接部，所述流体流通管被插入于壳体的管连接部并被钎焊于管插入部。该液冷式冷却装置的壳体包括上构成部件和下构成部件，所述上构成部件形成壳体本体的顶壁、壳体本体的周壁的上半部、流体通过部的基部的上半部和流体通过部的管连接部的上半部，所述下构成部件形成壳体本体的底壁、壳体本体的周壁的下半部、流体通过部的基部的下半部以及流体通过部的管连接部的下半部。

上述上构成部件具有：形成壳体本体的顶壁的顶壁形成部；形成壳体本体的周壁的上半部的周壁形成部；形成流体通过部的基部的上半部的基部形成部；形成流体通过部的管连接部的上半部的半筒状的连接部形成部；和形成于周壁形成部、基部形成部以及连接部形成部的下端的外方伸出部。另一方面，上述下构成部件具有：形成壳体本体的底壁的底壁形成部；形成壳体本体的周壁的下半部的周壁形成部；形成流体通过部的基部的下半部的基部形成部；形成流体通过部的管连接部的下半部的半筒状的连接部形成部；和形成于周壁形成部、基部形成部和连接部形成部的上端的外方伸出部。而且，通过使两构成部件的外方伸出部彼此接合，形成壳体，在两构成部件的外方伸出部彼此钎焊的同时，流入管以及流出管在插入于由两构成部件的连接部形成部所形成的管连接部内的状态下被钎焊于管连接部。另外，两构成部件的外方伸出部中的存在于连接部形成部的两侧的部分，分别成为位于同一水平面上的水平平坦部。

通常，上述上构成部件以及下构成部件是通过使用具有与最终形状的下构成部件对应的形状的两个模具对金属坯板实施冲压加工而制造的，但在该情况下，可能会产生下述的问题。即，在用上述方法制造了上下两构成部件的情况下，如图20所示，无法避免地会在上下两构成部件61、62的连接部形成部63、64的内周面与、形成于连接部形成部63、64的两侧边缘的水平平坦部65、66的朝向另一方的构成部件62、61侧的面的连接部产生圆角67、68。因此，在对合两构成部件61、62时，在由两构成部件61、62的连接部形成部63、64以及平坦部65、66所形成的圆筒状的管连接部69的内周面、与流体流通管71的外周面之间，产生比较大的间隙72，该间隙72未由钎料填埋而可能会在制成的液冷式冷却装置中发生冷却液从壳体泄露。

专利文献1：日本特开2005-274120号公报

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种能防止流体泄露的管连接部件的制造方法、壳体构成部件的制造方法以及针对中空部件的管连接构造。

本发明为了达成上述目的，包括下述的技术方案。