[发明专利]芳香族聚碳酸酯树脂用流动性提高剂及其制造方法、芳香族聚碳酸酯树脂组合物、以及成型体

说明书

技术领域

本发明涉及用于提高芳香族聚碳酸酯树脂成型加工时的熔融流动性的芳香族聚碳酸酯树脂用流动性提高剂及其制造方法、含有上述芳香族聚碳酸酯树脂用流动性提高剂的芳香族聚碳酸酯树脂组合物及其成型体。

本申请基于2008年3月11日在日本申请的特愿2008-060889号主张优先权，在此援引其内容。

背景技术

芳香族聚碳酸酯树脂(以下也称为“PC树脂”)由于其优异的耐热性、机械特性、电特性、尺寸稳定性等，在汽车部件、OA(办公自动化)设备、信息·通信设备、电气·电子设备、家电设备等各个领域中广泛使用。然而，通常PC树脂是非晶体等，因此具有成型加工温度高，熔融流动性差这样的问题。

近年来，在这些用途中开始发展成型体的大型化、薄壁化、形状复杂化，对于PC树脂，要求提高成型加工时的熔融流动性。

作为在不损害PC树脂的优异特性(耐热性、机械特性等)的条件下提高成型加工时的熔融流动性的方法，在专利文献1中，提出了使用苯乙烯和甲基丙烯酸苯酯的共聚物作为流动性提高剂，混合到PC树脂中的方法。该方法能提高PC树脂的熔融流动性，但苯乙烯与甲基丙烯酸苯酯的共聚物的耐热性并不足够高。因此，在为了提高高耐热型PC树脂的熔融流动性而混合该共聚物的情况下，恐怕会大大降低高耐热型PC树脂的耐热性。

作为在不降低高耐热型PC树脂的耐热性的条件下提高熔融流动性的方法，在专利文献2中，提出了使用苯乙烯、α-甲基苯乙烯和甲基丙烯酸苯酯的共聚物作为流动性提高剂，混合到PC树脂中的方法。该方法能提高高耐热型PC树脂的熔融流动性，还不会降低耐热性。然而，α-甲基苯乙烯由于聚合性低，因此容易在共聚物中残留单体，在成型加工时产生银线，恐怕会导致成型体的外观不良。

专利文献1：国际公开第2005/030819号小册子

专利文献2：日本特开2006-306958号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明人进行了精心的研究，结果发现通过使用由在将含有α-甲基苯乙烯的单体混合物聚合而得到的聚合物的存在下，聚合含有苯乙烯等的单体混合物而得到的聚合物构成的流动性提高剂，能够在不损害PC树脂尤其是高耐热型PC树脂的优异特性(耐热性、机械特性等)的条件下，提高成型加工时的熔融流动性，且很难产生所得成型体的外观不良。

解决课题的技术方案

即，本发明包括以下方式。

[1]一种PC树脂用流动性提高剂，其包含如下的聚合物(X)：

在将0.5～99.5质量份的含有0.5～50质量％α-甲基苯乙烯(a1)、0.5～99质量％苯乙烯(a2)和0.5～99质量％(甲基)丙烯酸苯酯类(a3)的单体混合物(a)聚合得到的聚合物(A)的存在下，

将0.5～99.5质量份的含有0.5～99.5质量％苯乙烯(b1)和0.5～99.5质量％(甲基)丙烯酸苯酯类(b2)的单体混合物(b)(其中，(a)和(b)总计为100质量份)聚合得到的聚合物(X)。

[2]如[1]所述的PC树脂用流动性提高剂，其中聚合物(X)的聚合率为95质量％以上。

[3]一种PC树脂用流动性提高剂的制造方法，其具有如下工序：

将0.5～99.5质量份的含有0.5～50质量％α-甲基苯乙烯(a1)、0.5～99质量％苯乙烯(a2)和0.5～99质量％(甲基)丙烯酸苯酯类(a3)的单体混合物(a)聚合，获得聚合物(A)的第1工序，和

在聚合物(A)的存在下，将0.5～99.5质量份的含有0.5～99.5质量％苯乙烯(b1)和0.5～99.5质量％(甲基)丙烯酸苯酯类(b2)的单体混合物(b)(其中，(a)和(b)总计为100质量份)聚合的第2工序。

[4]如[3]所述的PC树脂用流动性提高剂的制造方法，其中，第2工序在聚合率达到95质量％以上时结束。

[5]一种PC树脂组合物，其含有0.1～30质量％的[1]或[2]所述的PC树脂用流动性提高剂和70～99.9质量％的PC树脂。

[6]一种PC树脂组合物，其含有0.1～30质量％的[1]或[2]所述的PC树脂用流动性提高剂、0.01～5质量％的聚四氟乙烯和65～99.89质量％的PC树脂。

[7]一种成型体，其由[5]或[6]所述的PC树脂组合物成型获得。

[8]如[7]所述的成型体，其用作车辆用灯具部件。

[9]如[7]所述的成型体，其用作外延反射镜。

发明效果