[发明专利]图像形成装置用清洁刮板

说明书

技术领域

本发明涉及图像形成装置用清洁刮板，详细地，是指由橡胶成分中混有树脂粉末的热塑性弹性体构成的成形体。

背景技术

一般地，静电照片复印机是以通过放电付与感光体表面以静电荷，在其上曝光图像，形成静电潜像，接着使带反极性的色粉附着于静电潜像进行显影，将该色粉图像转印到记录纸上，最后对被转印了色粉图像的记录纸进行加热加压，使色粉固定在记录纸上的原理进行复印的。因此，为了依次对数张记录纸进行复印，在上述工序中将色粉图像从感光体转印到记录纸后，有必要除去残留在感光体表面的色粉。作为该除去方法的一种，已知有将清洁刮板压焊到感光体表面，摺接(卷曲)感光体进行清洁的刮板·清洁方式。作为此刮板·清洁方式的清洁刮板优选弹性构件。

作为该方式所使用的图像形成装置用清洁刮板，历来都使用聚氨酯橡胶制的清洁刮板，通过此刮板对感光体表面上的粉碎色粉和异形化处理的聚合色粉进行清理。聚氨酯橡胶制的清洁刮板耐热性低，存在这样的问题，由于与感光体之间的摩擦使对清洁举足轻重的清洁刮板边缘部分磨耗变圆从而无法除去色粉。然而，由于现有的粉碎色粉和异形化处理过的聚合色粉即使在清洁刮板与感光体的接地压(以下称为线压)变低也能够进行清洁，因此没有推进开发耐磨性胜于聚氨酯橡胶制清洁刮板的材料。

但是，近年来，基于节能、低成本、高图像质量化的趋势，随着小粒径、球形聚合色粉的开发，不提高清洁刮板的线压的话，除去残留色粉变得困难，容易出现清洁不良。

另一方面，欲提高现有的聚氨酯橡胶制清洁刮板的线压的话，由于摩擦力变大，边缘部分的磨耗变得激烈，聚氨酯橡胶制清洁刮板存在很难提高线压的问题。

进一步，聚氨酯橡胶制清洁刮板也存在高温高湿时由于滑动振动产生鼓噪现象的问题点。

作为针对此边缘部分的摩耗和鼓噪的对策，强烈要求降低摩擦系数。

为了实现低摩擦系数，可以采用多层结构，进行表面涂层或者改质。

例如，日本专利特开2003-103686号公报(专利文献1)中公开了通过在聚氨酯橡胶制清洁刮板的边缘部采用等离子体化学气相沉积法形成由柔软的类金刚石·碳(フレキシブル·ダイアモンドライク·カ一ボン)(FDLC)构成的层，得到既不损害基材弹性体的基本特性，又能实现低摩擦系数，并且耐磨性优异的清洁刮板。通过FDLC层实现了低摩擦系数，也改善了由于滑动振动引起的鼓噪现象。

然而，仅在边缘部附着FDLC，进而由于FDLC对聚氨酯橡胶粘结不充分，不能追从边缘的变形，FDLC有被剥离的可能性，故从实用的角度讲耐久性和耐磨性尚不充分。进一步，为了在基材弹性体形成FDLC层，就有必要进行等离子体化学气相沉积，故存在生产过程的管理变得复杂，生产成本上升的问题。

在多层结构的情况下，生产成本同样上升，有在实际的批量生产中存在困难的问题。

专利文献1：日本专利特开2003-103686号公报

发明内容

本发明以提供一种通过降低摩擦系数、缩短在边缘部分的固着-滑动过程中的滑动距离能够发挥优异的清洁性能，并且可以低价地简便地进行生产的图像形成装置用清洁刮板为课题。

本发明为了解决上述课题，提供一种图像形成装置用清洁刮板，其特征是，由在氢化丙烯腈丁二烯橡胶(HNBR)、导入羧基的丙烯腈丁二烯橡胶(XNBR)、导入羧基的氢化丙烯腈丁二烯橡胶(HXNBR)、苯乙烯丁二烯橡胶(SBR)或者三元乙丙橡胶(EPDM)的任意一种构成的橡胶成分中，仅混合作为树脂粉末的热塑性氟树脂粉末的热塑性弹性体成形，

相对于100质量份所述橡胶成分，热塑性氟树脂粉末以1质量份以上80质量份以下的比例进行混合，并且，所述热塑性氟树脂粉末的平均粒径在0.1μm以上20μm以下。