[发明专利]捏合度调节装置、挤压机、以及连续捏合机

说明书

技术领域

本发明涉及捏合度调节装置、挤压机、以及连续捏合机。

背景技术

一般，塑料化合物等的复合树脂材料通过将作为母材的高分子树脂的颗粒或粉体、和添加物供给到挤压机或连续捏合机的桶内、一边通过插通在桶内的捏合螺杆将这些母材和添加物捏合一边向下游侧输送来制造。这些挤压机或连续捏合机中的材料的捏合度越是使材料停滞在桶内的捏合部中使捏合时间变长则越高。因此，在以往的挤压机或连续捏合机中，在捏合部的下游侧设有具备阻拦材料的闸板部件的捏合度调节装置。

作为这样的捏合度调节装置，已知有例如在下述专利文献1中公开的结构。该捏合度调节装置在捏合螺杆的轴向的中途部具备形成为圆筒状的谷径部(圆筒段)。并且，在桶中的对应于该谷径部的轴向位置上，设有相对于谷径部接近远离自如的闸板部件。

如果使该闸板部件接近于谷径部，则材料通过的流路面积变小而材料难以流到下游侧，随之材料停滞在捏合部，捏合度变高。此外，如果使闸板部件远离谷径部(圆筒段)，则材料变得容易流动，材料的捏合度变低。即，在专利文献1的捏合度调节装置中，通过闸板部件使材料流路开闭来调节捏合度。

近年来，为了对应于各种复合树脂材料，想要使捏合度的调节范围比以往的捏合度调节装置的调节范围大的要求强烈。在以往的捏合度调节装置中，由于闸板部件的开闭范围由与桶径的关系决定，所以降低捏合度的下限是困难的。因此，增大捏合度的调节范围需要使捏合度的调节范围的上限比以往的捏合度调节装置高，为此，需要能够使闸板部件相对于圆筒段更接近。

但是，在专利文献1的捏合度调节装置中，如果使闸板部件过于接近圆筒段，则有可能闸板部件金属接触在圆筒段上。如果发生金属接触，则有可能闸板部件或圆筒段异常磨损、或因烧伤等的污染发生捏合品质的下降。因此，在专利文献1的捏合度调节装置中，不能使闸板部件以现状的规定的距离以上接近于圆筒段，也不能使捏合度的调节范围变大。

专利文献1：实开平5-72425号公报

发明内容

本发明的目的是提供一种能够解决上述问题的捏合度调节装置。

本发明的另一目的是提供一种即使不使闸板部件和圆筒段接近到有可能发生金属接触的距离、也能够扩大捏合度的调节范围的捏合度调节装置。

根据本发明的一个技术方案，捏合度调节装置是设在具备捏合螺杆的捏合处理设备中、用来调节材料的捏合度的捏合度调节装置，所述捏合螺杆在规定部位上形成有圆筒段、将材料一边向下游侧输送一边捏合，具备闸板部件，所述闸板部件具有与上述圆筒段的外周面相对向的对置面，并以使该对置面相对于上述圆筒段的外周面接近或远离的方式移动，使形成在该对置面与上述圆筒段的外周面之间的材料流路的面积变化；在上述外周面与上述对置面上，设有将上述流路形成为弯曲的形状的凸凹部。

附图说明

图1是具备第1实施方式的捏合度调节装置的挤压机的正面剖视图。

图2是将第1实施方式的捏合度调节装置部分地放大的剖视图。

图3是将第2实施方式的捏合度调节装置部分地放大的剖视图。

图4是将第3实施方式的捏合度调节装置部分地放大的剖视图。

图5是表示在捏合度调节装置的上游侧和下游侧之间发生的压力损失ΔP相对于闸板开度δ的变化的图。

图6是第1实施方式的捏合度调节装置的沿着图2的VI-VI线的剖视图。

图7是其他实施方式的捏合度调节装置的对应于图6的剖视图。

具体实施方式

<第1实施方式>

以下，基于附图说明本发明的第1实施方式。

如图1示意地表示，第1实施方式的捏合度调节装置1设在同向旋转啮合型的双轴挤压机2(以下有时单称作挤压机2)。该挤压机2包含在本发明的捏合处理设备的概念之中。挤压机2具有内部为空洞的桶3、和沿着轴向插入在该有空洞的桶3内的一对捏合螺杆4、4。在挤压机2中，通过捏合螺杆4、4在桶3内旋转，将材料一边捏合一边向下游侧输送。

另外，在以后的说明中，将图1的纸面的左侧设为说明挤压机2时的上游侧，将图1的纸面的右侧设为下游侧。此外，将沿着捏合螺杆4的旋转轴的方向称作说明挤压机2时的轴向，该轴向与图1的纸面的左右方向一致。进而，将与轴向垂直的方向称作轴垂直方向。

桶3形成为沿着轴向较长的筒状。在桶3的内部中，形成有沿着轴向较长的眼镜孔状的空洞部5，在该空洞部5中，旋转自如地插入着一对捏合螺杆4、4。