[发明专利]滚动轴承保持架

说明书

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的滚动轴承保持架。

背景技术

在现有技术中，由黄铜通过逆进给铣削的方法制造的滚动轴承保持架是公知的。这样的保持架又重又贵，而且其制造由于逆进给铣削产生的黄铜颗粒的原因会兼有很多次品。

另外，由第一环、第二环和连接板件制成的滚动轴承保持架是公知的，其中，连接板件将第一环与第二环连接在一起，且其中相邻的连接板件构成容纳滚动体的兜孔。

DE 1 062 502B描述了一种具有第一环、第二环和将第二环与第一环连接在一起的三个连接板件的滚动轴承保持架。三个连接板件彼此保持60°间隔沿着两个保持架环安置，其中在两个相邻的连接板件之间分别安置有五个圆柱形滚动体。每一滚动体均借助于榫接合固定在保持架环上。连接板件构造成扁铁毛坯，所述扁铁毛坯具有单侧开放的矩形横断面。

DE 821 447 B描述了一种具有通过四个连接板件互相连接在一起的第一环和第二环的滚动轴承保持架。连接板件被构造成具有圆形或有角的横断面的扁铁毛坯。在相邻的连接板件之间安置有五个圆柱形滚动体，每个滚动体均以其端面容纳在两个保持架环上。

DE 934 373 B描述了一种具有第一环和第二环的滚动轴承保持架。第一环和第二环通过由可铆接的并因而较软的材料制成的柱型连接板件连接在一起。此外，连接板件具有圆形的横截面。相邻的连接板件形成兜孔，兜孔分别容纳一个滚动体。每一连接板件均在第一或者第二环上固定一U形间隔件，其中，U形的脚伸入兜孔之中并引导处于兜孔中的滚动体并使其与连接板件保持间隔。在此不利的是，滚动体碾磨地接触在U形的端部部分上。此外不利的是，连接板件是由可铆接的并因而较软的材料制成的，因而滚动轴承保持架在整体上不太稳定。同样不利的是，由于呈U形的脚的缘故，相邻的滚动体彼此间保持较大的间距，因此，无法像鉴于滚动体的高承载量而希望的那样，给滚动轴承保持架尽可能多地装填滚动体。

DE 7935982U1描述了一种滚动轴承保持架，该滚动轴承保持架包括第一环和第二环，所述环通过夹钳状的连接板件互相连接在一起，其中，相邻的连接板件构成用于容纳滚动体的兜孔。连接板件由碾压成平坦状或剖面状的金属线制成，在金属线上为构造用于滚动体的滚动面设置有压花。金属线作为基本上在两个保持架环之间的线状连接构成了同样脆弱的结合体，其中，滚动轴承保持架尤其无法抵抗第一环相对于第二环旋转时产生的扭力。此外不利的是，在滚动体于连接板件之间会沿着滚动面产生线状的接触，这种接触会导致较强的磨损。

DE 6945329描述了一种滚动轴承保持架，该滚动轴承保持架包括第一环和第二环，所述环通过夹钳状的连接板件互相连接在一起，其中，相邻的连接板件构成用于接纳滚动体的兜孔。连接板件是由弹簧钢构造的闭合毛坯，所述毛坯中部敞开。连接板件围绕两个保持架环中的每一个的端面和外表面放置，从而使上部和下部连接板部分基本上被构造为两个保持架环的线状连接，这种线状连接表现为兜孔的单侧的边界。这样的滚动轴承保持架在制造方面比较昂贵，并且由于弹性特性以及在两个保持架环之间仅为线状连接，因而不太稳定。

DE 3002689A1描述了具有第一和第二环的滚动轴承保持架，其中设置了连接板件，该连接板件将两个保持架环互相连接在一起，其中相邻的连接板件之间构成容纳一个滚动体的兜孔。连接板件被构造成扁钢毛坯，该扁钢毛坯通过点状的接触安置在各保持架环上。就滚动轴承保持架的轴线而言，扁钢毛坯以下述方式固定到保持架环上，即，使得滚动轴承保持架的轴线基本上垂直地落在各扁钢毛坯上。因此，滚动体沿着扁钢毛坯的棱边与扁钢毛坯呈线状地接触，这样，沿着所述棱边出现加剧的摩擦。另外不利的是，在该结构中的薄薄的扁钢毛坯跟两个保持架环彼此间的旋转相比，在总体上仅能为滚动轴承保持架提供很小的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提出一种制造简便并且稳定的滚动轴承保持架。

对于开头所述的滚动轴承保持架，这一目的通过权利要求1的特征得以实现。

利用平面件和固定件将连接板件设计成两部分的设计方案，使得滚动体能够以下述方式简便地插入到滚动轴承保持架中，即，滚动体首先被插入到由平面件限界的兜孔腔(Taschenraum)中，然后通过插入所述固定件阻止了滚动体从兜孔腔中脱出，其中，固定件的尺寸是这样确定的，即其将相邻滚动体之间的区域堵塞至使滚动体不能顺着插入方向脱出的程度。