[发明专利]一种利用外部两端构件的冷阴极荧光灯的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷阴极荧光灯的制造方法，尤其是一种改善现有热阴极荧光灯制造中存在的问题，以高收益率自动制造长寿命、节约能源的冷阴极荧光灯的冷阴极荧光灯的制造方法。

背景技术

一般荧光灯或霓虹灯的工作原理为，加热灯丝的热阴极所产生的电子与氩或氖等惰性气体发生碰撞产生紫外线，而该紫外线与玻璃管内壁的荧光体碰撞产生可见光。这些热阴极荧光灯寿命短，易发生两侧变黑的黑化现象，照度低，需要高电压。

为克服上述缺点，最近越来越多的工业领域使用具有寿命长、照度高等特点的冷阴极荧光灯。冷阴极荧光灯虽然有需使用高电压的不足之处，但无需像灯丝的热阴极那样加热至高温，而是向电极施加高电压，在常温下以高电压产生照度高的可见光，其寿命也延长到一般热阴极荧光灯寿命的数十乃至数百倍。

冷阴极荧光灯的一般结构如图1所示。一般冷阴极荧光灯制造方法为：在内壁上涂覆荧光层的玻璃管两末端插入电极，注入氖或氩等气体并密封(sealing)之后，为了美观而在两末端盖上盖子。通过引线(lead wire)将具有数百伏以上高电压差的电压施加于阳、阴极两侧，则在阳离子引向阴极的同时在阴极产生二次电子，而电子引向阳极的同时与氖等惰性气体碰撞产生紫外线，而该紫外线与玻璃管内部的荧光体碰撞产生可见光。

但是，为制造冷阴极荧光灯而插入电极之后，熔融玻璃管并在两侧下压切割时，如图2所示，在玻璃管末端产生黑色聚集部分，不仅如此，在通过中央部的细管注入必要的气体之后，为了密封气体管而熔融并在两侧下压切割时，也如图3所示，在末端产生聚集部分。

这些为玻璃管的切割或气体管的切割而实施的密封(sealing)工艺，可以在能对多个玻璃管分阶段同时进行密封的密封机上完成。玻璃管不是一次性加热熔融，而是分多个步骤缓慢熔融，而在熔融的最后步骤，将玻璃管或气体管的末端在两侧下压密封并进行切割。但因玻璃管易碎，不容易自动实现多个步骤的加热、熔融、切割等工艺，而且自动化过程中的不良率高。因此，大部分密封工作只能手动完成，生产效率低。另外，因如图2所示的玻璃管聚集部分或如图3所示的气体管聚集部分，很难完成如图1所示的盖上盖子(cap)的工艺，而且若使盖子全部覆盖电极部分、玻璃管聚集部分及气体管聚集部分，则相当多的部分将成为非发光部分，不美观，而且玻璃管的长度也不必要地变长。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种冷阴极荧光灯的制造方法，以容易地制造长寿命、节约能源的冷阴极荧光灯。

本发明的另一目的在于提供一种冷阴极荧光灯的制造方法，以去除玻璃管或气体管密封工艺中切割时下压部分所产生的聚集部分，容易地完成向两端盖上盖子的工艺，减少被盖子覆盖的部分，从而确保达到现有荧光灯的美观水平。

本发明的又一目的在于提供一种冷阴极荧光灯的制造方法，以利用具备盖子的外部构件简单熔融密封，降低自动化生产过程中的不良率，提高生产收益率。

本发明的又一目的在于提供一种冷阴极荧光灯的制造方法，该方法可以在一个密封机上对各种直径的玻璃管进行密封作业，因此无需像现有技术那样根据玻璃管直径更换密封机，大幅降低自动化制造设备的更换费用。

首先，本发明的特征是，为达到上述目的，在本发明的一个方面，事先在玻璃盖上结合电极，向玻璃管插入上述结合电极的玻璃盖之后，对所述玻璃盖周围进行加热，使所述玻璃管和所述玻璃盖相结合。

所述电极结合于贯通所述玻璃盖的引线上，或结合于贯通所述玻璃盖中心部的气体管上，通过所述气体管注入混合气体并熔融所述气体管的一部分进行密封。

另外，根据本发明另一方面的冷阴极荧光灯的制造方法，其特征是将在贯通玻璃盖的引线上结合电极的构件、或将在贯通被气体管贯通的玻璃盖的引线上结合电极的构件插入玻璃管，从而使所述玻璃管和所述构件相结合。

另外，根据本发明另一方面的冷阴极荧光灯的制造方法，其特征是包括如下步骤：第一步，利用贯通引线上结合有电极的第一玻璃盖密封玻璃管的一端；及第二步，利用结合贯通气体管并结合有电极的第二玻璃盖密封所述玻璃管的另一端。

所述第一步包括：制作具有贯通所述第一玻璃盖的引线的构件的步骤；在所述引线的一末端结合电极的步骤；以及将上述所结合的电极插入所述玻璃管内部，熔融所述玻璃盖周围使所述玻璃盖与玻璃管相结合的步骤。

所述第二步包括：制作具有贯通所述第二玻璃盖的气体管及引线的构件的步骤；在所述引线的一末端结合电极的步骤；以及将上述所结合的电极插入所述玻璃管内部，熔融所述玻璃盖周围使所述玻璃盖与玻璃管相结合的步骤。