[实用新型]具有连接挤出机与流延机功能的转接法兰

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种连接部件，具体涉及一种挤出机与流延机连接部件。

背景技术：

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。同时，由于是平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。流延薄膜的产量受挤出机的挤出量大小所影响。一般的塑料加工工厂在导入流延膜生产线时，一般会导入包括挤出机的整套新生产线，随着产品线的增加，这一设备投资逐渐增大，也占用了大量的厂房空间，由于维护人员的增多，也会带来人力成本的增加。因此，设计一种转接法兰使得现有流延机与现有挤出机连接并组成生产线、或者是利用转接法兰使现有挤出机匹配新流延机，可以降低固定投资、节省厂房空间、减少人力资源成本，产生较好的社会效益。

实用新型内容：

为了解决现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种使型号不匹配的挤出机与流延机能够相连接，并组成生产线的转接法兰。所述转接法兰包括齿轮泵转接头；齿轮泵转接头配合通孔8，和流延机法兰配合螺纹孔10，并采用了渐变式的流道设计。即包括一端与挤出机的出口相对应，另一端与流延机法兰对应的渐变式流道3，使得转接法兰一端与挤出机的出口相对应，另一端与流延机法兰相对应。

该转接法兰的挤出机加热棒固定螺纹孔1能插入对应挤出机加热棒的通孔，能加热转接法兰的温度。并设有挤出机加热棒安置通孔2。测温点为的挤出机测温螺纹孔4。能安装对应的空心测温扣，挤出机测温丝插入测温扣后，测得转接法兰当前温度，从而控制转接法兰温度。渐变式流道3采用了上下异形渐变方式的渐变式流道。该上下异形渐变方式的通孔可以通过慢走丝等线切割方法进行加工，使得一次加工能使通孔的两侧形状不同，该通孔的形状并无限定，但至少有一端与螺杆挤出机的机头的形状相同。上下异形渐变方式的结构便于熔体流过、避免造成死区和降低流道压力。流道漏料螺纹孔5可以让废料及时流出。

该转接法兰上还包括与挤出机机头定位螺母对应固定的突出部，即挤出机模头安装端6；固定螺丝安装通道7；和挤出机模头定位沉孔9。用于连接转接法兰与挤出机的出口。

上述齿轮泵转接头包括与齿轮泵转接头配合通孔8相对应的齿轮泵转接头配合螺纹孔11，对应齿轮泵垫圈的齿轮泵配合沉孔13和与流延机法兰相对应的转接头流道12，流道为通孔，流道两端有台阶，可以直接安装在齿轮泵和转接法兰上。

转接法兰连接的是螺杆直径比较大的挤出机和流延机。实现了双螺杆挤出机挤出的熔体直接流延成膜的加工工艺。通过调节温度和挤出机的挤出量可以调节生产效率。当熔体杂质较多时，可以用转接头连上转接法兰，使得熔体能通过齿轮泵后再流延，提高了产品的质量。渐变式流道采用了线切割上下异形的加工方式。使得熔体从挤出机进入倒流延机的过程中不会因为死区滞留在转接法兰中，提高了产品的质量。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型转接法兰的侧剖视图(阶梯剖)。

图2为转接法兰的俯视图(局部剖)。

图3为转接法兰的仰视图(局部剖)。

图4为转接头主视图。

图5为转接头俯视图。

图中：

1    挤出机加热棒固定螺纹孔

2    挤出机加热棒安置通孔

3    渐变式流道

4    挤出机测温螺纹孔

5    流道漏料螺纹孔

6    挤出机模头安装端

7    固定螺丝安装通孔

8    齿轮泵转接头配合通孔

9    挤出机模头定位沉孔

10   流延机法兰配合螺纹孔

11   齿轮泵转接头配合螺纹孔

12   转接头流道

13   齿轮泵配合沉孔

具体实施方式：

参见图1-3，本实用新型具有连接挤出机与流延机功能的转接法兰，包括齿轮泵转接头；齿轮泵转接头配合通孔8，和流延机法兰配合螺纹孔10，包括一端与挤出机的出口相对应，另一端与流延机法兰对应的渐变式流道3。由于这种渐变式流道的设计，使型号不匹配的挤出机与流延机能够相连接，并组成生产线。