[实用新型]真空浇注成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型设备领域，特别是一种浇注成型机。

背景技术

成型机是耐火材料生产中的重要机械，主要由机体、外门、模具台、投料斗及相关部件组成。其中机体外门通常采用推拉方式，耐火材料模具采用人工搬运方式，造成搬运费力，劳动强度大、生产效率低；特别对异形件的压制大都用人工捣打方式来完成，这样做出的产品密度过小，达不到客户的使用要求。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种机械化程度高、劳动强度小、生产效率高并能大幅度提高预制件密度的真空浇注成型机。

其技术方案包括：机体外壳上置投料斗，机体一侧设有外门，机体内设有磨具台，其特征是：机体外门一侧设置有支撑框架和提升滑轮组，支撑框架设有滑动横梁与提升滑轮组配合，提升滑轮组包括滑轮组、钢丝绳、驱动电机和吊钩，外门上方设有挂环，外门与机体之间插接密封配合，投料斗的进料口处设置电控阀，机体内为密封腔，密封腔通过管道连接外接真空泵，磨具台下方设置振动器。

在机体上设有观察孔和压力表、温度表，机体内设置灯源。

在机体外部设有电控箱，所述电器件连接到电控箱内。

本实用新型通过对现有成型机的改进后，提升滑轮组既能用于提放磨具，又能提放外门；外门的插接配合涉及增加密封腔的密封性能；配置真空泵后采用负压工作模式可以提高预制件的密度；配套的进料口电控阀、磨具台的振动器以及增加的其它辅助设置大幅提高机械化程度，提高生产效率和产品性能。

附图说明

附图1是一种实施例的主视结构简图；

附图2是图1的后视图。

具体实施方式

参照附图1，成型机的机体5为长方体结构，机体上方设置投料斗8，投料斗的进料管9上设置电控阀6，通过电控阀定量投料。机体内的密封腔放置磨具10和磨具台11，磨具台11下置可电流调配的振动器12。机体外置真空泵2和冷却器4，真空泵2与机体密封腔13用管路3连接，利用抽取真空使设备内压力负压，利用大气负压压制产品，配合振动器振动提高预制件的产品密度。振动器的振动幅度由电流调节器调节。参照附图2，机体内侧设有一与机体插接配合的外门14。外门一侧设置制成框架，框架的滑动横梁上设置滑轮组7、钢丝绳、驱动电机和吊钩，实现机械化开关外门和方便放置模具。电控箱1用于集中控制所有电器件的供电和操控。

本实施例还在机体上设有观察孔和内置灯源，以便对投料进行观测，在上面还设置了压力表、温度表。可根据制做产品的需要对其各方面进行调节，本真空浇注成型机的外壳均为钢铁结构。