[实用新型]液压关断门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电厂锅炉排渣系统中用于关断落渣并将大块炉渣破碎的液压关断门装置。它安装在锅炉过渡渣井出口与干式排渣机入口处，是干式排渣系统的重要设备。

背景技术

目前，国产风冷式炉底干式排渣系统得到广泛应用，尤其实用新型ZL00209485.1所述的干式排渣机。但在使用以上干式排渣机的过程中，由于燃料使用品种的差异，有的燃料烧结的炉渣结块很大，因而出现从过渡渣井下落来的大块渣或者大焦块可能冲击破坏输送带和托辊的问题。而原来的过渡渣井关断门仅仅可暂时关断落渣，不能解决大块炉渣的破碎问题，以致造成干式排渣机容易被大块炉渣冲击损坏，严重影响干式排渣机的正常使用和使用寿命

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既可以随时关断落渣，又能在有大块炉渣落下时及时破碎的液压关断门装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种液压关断门装置，其特征在于：包括

底框架，由型钢连接成的框架结构并由立柱支撑；

格栅，安装于底框架上面；

挤压装置，由相对往复运动的一对挤压头、挤压箱体、滚动轮组和固定于底框架上的导轨及连接挤压装置与驱动液压缸的连接杆组成；挤压头与挤压箱体通过销轴联接，在挤压头、挤压箱体底部安装有滚动轮组；

驱动液压缸，安装于液压缸支架上，其柱塞与挤压装置的连接杆联接；

液压缸支架，由型钢连接成的框架结构并由立柱支撑；

箱体，由钢板围接而成，位于锅炉过渡渣井与液压关断门装置之间，用形成封闭的空间。

本实用新型的目的还可以下列方式实现：在挤压装置的挤压头端面为齿形结构，挤压头上面设置有多个立板，用于将较大渣块挤住和切断。

两侧的挤压装置各由两个驱动液压缸驱动和控制。

挤压装置的导轨为耐高温厚壁钢管，下部有工字钢支撑。

在挤压装置导轨下面设置有喷淋冷却系统，喷淋冷却系统由若干喷头、连接管路及阀块组成。

在箱体两侧安装有摄像监视系统。

它是由多组格栅和多组挤压装置及相应的驱动液压缸联合组成。

本实用新型具有以下优点和积极效果是：1)通过格栅作用及时将大块炉渣阻挡并在挤压装置的作用下破碎，有效的避免了大块炉渣对传送带的冲击和破坏；2)液压关断门挤压装置采用自动控制，并配以喷淋降温装置，提高设备的工作效率和环境适用性；3)当超量的炉渣落下或设备需要检修时，可以随时关断，控制开闭关断门自如，同时挤压装置的挤压头等部件更换方便。

附图说明

图1是本实用新型俯视图。

图2是本实用新型底框架部分前侧视图。

图3是本实用新型左视图。

附图中各部件标号如下：

底框架1，格栅2，挤压装置3，驱动液压缸4，液压缸支架5，箱体6；

挤压装置3包括：挤压头3-1、挤压箱体3-2、滚动轮组3-3、导轨3-4、连接杆3-5；

具体实施方式

本实用新型结构包括：

底框架1，由型钢连接成的框架结构并由立柱支撑；底框架1可由H型钢与槽钢组焊而成，它是液压关断门装置的基础平台，其质量直接影响液压关断门装置的性能。

格栅2，安装于底框架1上面；格栅2由耐高温钢板组成，与挤压装置3的导轨3-4耐高温厚壁钢管及支撑工字钢一起用螺栓联接在底框架1上。当格栅2、导轨3-4耐高温厚壁钢管需要更换时拆开箱体6侧板即可。格栅之间的间距根据煤种结焦的大小来设计。

挤压装置3，由相对往复运动的一对挤压头3-1、挤压箱体3-2、滚动轮组3-3和固定于底框架1上的导轨3-4及连接挤压装置与驱动液压缸的连接杆3-5组成；挤压头3-1与挤压箱体3-2通过销轴联接，在挤压头3-1、挤压箱体3-2底部安装有滚动轮组3-3；在挤压装置3的挤压头3-1端面为齿形结构，挤压头3-1上面设置有多个立板，用于将较大渣块挤住和切断。两侧的挤压装置3各由两个驱动液压缸4驱动和控制。挤压装置3的导轨3-4为耐高温厚壁钢管，下部有工字钢支撑。这样可以避免较大渣块坠落到钢管时使其弯曲变形。