[实用新型]环冷机回转密封定位装置有效
| 申请号: | 200920350788.3 | 申请日: | 2009-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN201653167U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
| 发明(设计)人: | 田本昌;付民;王立山;刘金英;王长涛 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
| 主分类号: | F27D15/02 | 分类号: | F27D15/02 |
| 代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
| 地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 环冷机 回转 密封 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于氧化球团生产技术领域,特别是提供了一种环冷机回转密封定位装置,适用于环冷机生产氧化球团生产线,主要用于环冷机回转框架旋转时对密封胶条进行定位的部件。
背景技术
在冶金行业中,以链篦机-回转窑-环冷机工艺生产氧化球团较为普遍。目前,国内对环冷机回转密封胶条的定位普遍采用在回转框架上焊接角钢,角钢外侧用螺栓直接对密封胶条进行固定的方式。
该种固定形式虽然在运转前期解决了回转系统的密封问题,但在后期运转过程中,随角钢和螺栓冷热态变化的影响,螺栓和密封胶条频繁出现脱落问题。主要是密封胶条在热胀冷缩的循环过程中出现变形,螺栓不能完全固定密封胶条出现脱落,增大了冷却风的泄露量,不仅降低了冷却风系统的利用率,更换密封胶条时需同步对压紧螺栓和环冷机回转定位角钢进行更换,浪费大量的材料,而且增加了岗位的劳动强度,同时缩短了检修周期。
利用新型环冷机回转密封定位装置合理对密封胶条进行定位,提高密封效果,缩短密封胶条的更换时间,解决以前在更换密封胶条时同步对压紧螺栓、环冷机回转定位角钢更换的问题,更换密封胶条时只需将压紧螺栓、2#地位螺栓松开,将密封胶条压板取下后,直接进行更换密封胶条,降低维护成本和材料消耗成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种环冷机回转密封定位装置,解决了密封胶条固定方式上由于密封胶条和固定螺栓受热胀冷缩的影响频繁出现脱落问题。
本实用新型包括压紧螺栓,定位装置固定板,定位装置调节板、密封胶条、连接螺栓等;定位装置固定板焊接在环冷机回转体上,定位装置固定板右下部去除斜角,方便调整定位装置调节板的张开角度,以便拆除或安装密封胶条和密封胶条压板,将密封胶条安装在环冷机框架与环冷机回转定位角钢的间隙中,再将密封胶条压板压在密封胶条上,用第一连接螺栓、第二连接螺栓、定位装置调节板与定位装置固定板进行组装,将压紧螺栓拧进定位装置调节板的螺纹中,调节压紧螺栓的拧进长度到压紧状态。
安装时定位装置调节板顶部与环冷机框架留有15~25mm间隙。
定位装置固定板为15-20mm厚钢板切割而成,形状如菜刀,下部钻有两个直径为15mm的圆孔。
定位装置调节板两旁为定位装置调节板侧板,定位装置调节板侧板为15-20mm厚钢板切割成2块形状相同的钢板,用第一连接板、第二连接板将两块定位装置调节板侧板连接起来,定位装置调节板的两块定位装置调节板侧板之间的间隙为定位装置固定板钢板的厚度再加上4-6mm,定位装置调节板的右端钻两个孔径相同的圆孔,作为装配圆孔,左端焊接一块中心带螺纹的方形钢板,方形钢板的厚度与定位装置调节板左端的高度相同,长度和宽度与连接板宽度相同,螺纹孔作为装配压紧螺栓之用。
本实用新型的优点在于结构简单,更换时间较短,能减少回转系统漏风,延长检修周期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。其中,环冷机框架1、密封胶条2、环冷机回转定位角钢3、环冷机回转体4、压紧螺栓5、密封胶条压板6、定位装置调节板7、第一连接螺栓8、第二连接螺栓9、定位装置固定板10。
图2为本实用新型定位装置固定板10的主视图。其中,圆孔11、12。
图3为本实用新型定位装置固定板10的俯视图。
图4为本实用新型定位装置固定板10的左视图。
图5为本实用新型定位装置调节板7的主视图。其中,方形钢板14,钢板螺纹孔15,第一连接板16、第二连接板18,圆孔17、19,定位装置调节板侧板20。
图6为本实用新型定位装置调节板7的俯视图。
图7为本实用新型定位装置调节板7的左视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的一种实施方式结构示意图,先将定位装置固定板10焊接在环冷机回转体4上,用第二连接螺栓9与定位装置调节板7进行组装,将密封胶条2安装在环冷机框架1与环冷机回转定位角钢3的间隙中,再将密封胶条压板6压在密封胶条2上,再将第一连接螺栓8与定位装置调节板7、定位装置固定板10进行组装,将压紧螺栓5拧进定位装置调节板7的方形钢板14的螺纹中,调节压紧螺栓5的拧进长度达到压紧状态。安装时定位装置调节板7顶部与环冷机框架留有15~25mm间隙,消除由于热胀冷缩产生的变形,避免运行时定位装置调节板顶部与环冷机框架产生摩擦、刮卡。
定位装置固定板10为15-20mm厚钢板切割而成,形状如菜刀,下部钻有两个直径为15mm的圆孔11、12。
定位装置调节板侧板20为15-20mm厚钢板切割成2块形状相同的钢板,用第一连接板16、第二连接板18将两块定位装置调节板侧板20焊接起来,定位装置调节板7的两个定位装置调节板侧板20的间隙为定位装置固定板10钢板的厚度再加上4-6mm,定位装置固定板10的右端钻两个孔径相同的圆孔11、12,作为装配圆孔,左端焊接一块中心带螺纹的方形钢板14,方形钢板14的厚度与定位装置调节板7左端的高度相同,长度和宽度与第一连接板16和第二连接板18的宽度相同。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于首钢总公司,未经首钢总公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200920350788.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





