[实用新型]一种二级卸载的液控单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液控单向阀，具体地说，是一种应用于液压支架立柱的二级卸载液控单向阀。

背景技术

目前使用在煤矿井下液压支架上的立柱控制阀在卸载时，通常是通过控制从控制口流入的液体，推动顶杆克服液压力以及弹簧力，先顶开阀芯，小流卸载，再顶开金属阀套，进行第二次卸载。中国专利文献CN2763520Y提出了一种工作压力为40MPa的液控单向阀，它包括阀体，阀体开有阀腔，阀体上开有K孔、B孔、和O孔与阀腔相通，阀腔的右端拧紧端套接头，从阀腔的左端依次装进弹簧、固定带阀芯的弹簧垫、端头带阀橡胶密封垫的金属阀、端头带橡胶密封垫的阀套、中间套、顶杆，拧紧端堵，端套接头上有十二个通液孔。它能控制液压缸、柱工作腔进、回液的方向，在关闭后能严密地封闭工作腔的压力液体，并有效地解决了卸载啸叫及卸载冲击波现象，用于煤矿综采工作面液压支架。但是在实际使用中还存在如下缺点：该实用新型的金属阀与阀套之间的密封是通过金属阀端面上的环形凸起部分插入设置在阀套上的橡胶密封垫上成型的环形凹槽内实现的，当密封处被打开时，从进液口流入的液体需呈直角地拐出阀套端口，再绕过环形凸起，最后才流向出液孔，在这个过程，液体的流速以及液压在阀套端口以及环形凸起处受到了较大的损失。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的二级卸载液控单向阀从进液口向出液口流入的过程中，液体的流速及液压损失较大的问题，提供一种能够降低液压以及流速损失的二级卸载液控单向阀。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种二级卸载的液控单向阀，包括

阀体，所述阀体内成型有阀腔，所述阀腔内设有第一密封座，所述阀体的外壁上成型有进液口，出液口；

阀芯组件，所述阀芯组件可沿所述阀体轴向方向往返移动的设置在所述阀腔内；

偏压装置，所述偏压装置作用在所述阀芯组件上，使所述阀芯组件复位，并抵住所述阀芯组件的头部与所述第一密封座形成密封，从而将所述阀腔隔成进液腔和出液腔，所述进液口与所述进液腔相通，所述出液口与所述出液腔相通；

所述第一密封座端口处的内壁上成型有倒角状密封面，所述阀芯组件的头部成型有与所述倒角状密封面配合的阀芯密封面，所述出液口为与所述第一密封座上的倒角方向一致的斜孔，且设置在所述倒角状密封面的延伸方向。

上述的二级卸载的液控单向阀，所述阀芯组件包括顶杆，设置在所述顶杆头部的，成型有内腔的阀芯套，所述内腔的与所述顶杆头部相对的一端端口的直径小于所述顶杆头部的直径，设置在所述内腔里的具有轴肩的阀芯杆，所述阀芯套的所述内腔里设有第二密封座，所述偏压装置设置在所述阀芯杆的尾部与阀腔端面之间，在所述偏压装置的作用下，所述阀芯套的头部与所述第一密封座形成密封，所述阀芯杆头部伸出所述阀芯套的端面，并与所述顶杆头部相对，且所述阀芯杆的相应部位与所述阀芯套上的第二密封座形成接触密封，所述阀体的外壁上还成型控制口，所述控制口与顶杆控制端连通，以向所述顶杆控制端施加作用力。

上述的二级卸载的液控单向阀，所述阀芯密封面为锥面。

上述的二级卸载的液控单向阀，所述控制口与所述顶杆控制端之间设有连通所述控制口与所述顶杆控制端的阻尼孔。

上述的二级卸载的液控单向阀，在所述顶杆不受控制力的状态下，在所述顶杆控制端与所述阻尼孔之间设有阻尼腔。

上述的二级卸载的液控单向阀，所述顶杆与所述壳体之间设有缓冲装置。

上述的二级卸载的液控单向阀，所述阀体由中间套，设置在所述中间套两端的接头和底座通过固接方式连接成一体。

上述的二级卸载的液控单向阀，所述固接方式为所述中间套两端设有螺纹连接孔，所述接头连接端设有孔以及所述底座连接端设有孔，通过朝所述接头连接端的孔和相应的所述螺纹连接孔内，以及所述底座连接端的孔和相应的所述螺纹连接孔内分别旋入螺钉进行连接。

上述的二级卸载的液控单向阀，所述偏压装置为弹簧，所述缓冲装置为弹簧。