[实用新型]一种水果条和挤压糖果的生产装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种糖果生产装置。

背景技术：

现有的颗粒糖果的生产方法是将熔融糖浆倒到成型模具上，然后待其冷却后完成，此种生产方法效率低，不容易实现大批量连续生产。

发明内容：

本发明的发明目的在于提供一种生产效率高、能实现大批量连续生产的水果条和挤压糖果的生产装置。

本发明的糖果和水果泥的生产装置是这样实现的，依次包括糖浆条挤出机构、第一输送装置、糖条表面涂层机构、糖条冷却机构、糖条表面撒糖机构、第二输装置、分切机构，糖浆条挤出机构是一带模嘴的多挤压头挤出机构，第一输送装置输送进入端位于糖浆条挤出机构的模嘴的下面，糖条表面涂层机构包括位于第一输送装置与糖条冷却机构间的涂料盘、转动设置在涂料盘上的压辊，糖条冷却机构包括冷却箱、设置在冷却箱内的输送带、设置在冷却箱底部的带有数个冷风出风口的风管、与风管相连的冷风生产装置、连接在冷却箱顶部与冷风生产装置的回风口间的冷风回风管，糖条表面撒糖机构包括撒糖粉机、设置在撒糖粉机下面的依次头尾相叠的第一网状输送带、输送皮带、第二网状输送带、位于第二网状输送带下面的糖粉收集槽，撒糖粉机位于第一网状输送带上方，第一网状输送带的进入端位于冷却箱内的输送带的出口端的下方。工作时，糖浆条挤出机构并排挤出多条糖条，同时，第一输送装置随着糖条的挤出将糖条送到糖条表面涂层机构，在糖条表面涂层机构上，糖条在压辊的压制下浸泡在涂料盘内的涂料液中，以便在糖条外表面涂上一层涂液，涂上涂液的糖条在糖条冷却机构内的输送带的带动下随输送带前移，同时，糖条冷却机构的冷风生产装置将所生产的冷风通过风管的冷风出风口从冷却箱的底部进入冷却箱，将冷却箱内的糖条冷却，冷却糖条后的回风通过冷风回风管回到冷风生产装置回用，从冷却箱出来后的冷却后的糖条落入糖条表面撒糖机构的第一网状输送带，同时，撒糖粉机将糖粉喷洒到其下面的糖条上表面，多余的糖粉透过第一网状输送带落入输送皮带上，此时，从第一网状输送带过来的糖条落入输送皮带上，这样，糖条的下表面也从输送皮带上粘上糖粉，两面都粘上糖粉的糖条进入第二网状输送带，从糖条上掉落的多余的糖粉透过第二网状输送带落在第二网状输送带下面的糖粉收集槽上，之后，糖条通过第二网状输送带送到分切机构分切成颗粒糖。由于采用连续生产外带包裹的糖条并连续对糖条进行分切，因此，生产效率高，质量控制稳定。

这里，为了提升冷却效果，冷却箱内的输送带是网状输送带。这样，冷却风就能穿过网状输送带对网状输送带上的糖条进行冷却。冷却箱内的输送带有三组，依次由上往下设置，中间的输送带的输送方向与最上面的输送带输送方向、最下面的输送带的输送方向相反，中间的输送带的输送入端突出于最上面的输送带的输送出端，最下面的输送带的输送入端突出于中间的输送带的输送出端。这样，糖条就能够上下两面翻转冷却。

为了方便对定位后的糖浆条喷出机构进行维护，第一输送装置的输送进入端是可伸缩的，可伸缩的第一输送装置的输送进入端包括设置在机架上的导轨、滑动设置在导轨上的滑动架、转动设置在滑动架两端的输送带辊轴、带动滑动架前后移动的动力机构，绕过滑动架两端的输送带辊轴的输送带绕在前后输送辊轴及传导辊轴、动力辊轴上。工作时，通过动力机构带动滑动架移动，使可伸缩的第一输送装置的输送进入端进入或者离开糖浆条喷出机构的喷头的下面，以便开始进行生产或者对糖浆条喷出机构进行维修。采用滑动架，即使移动可伸缩的第一输送装置的输送进入端，也能保持输送带处于张紧状态，不影响输送带的正常功能。

这里，为了防止糖粉落入带动第一网状输送带、输送皮带、第二网状输送带的辊轴转轴的轴承部位，在辊轴转轴位于轴承的根部设置挡板，在辊轴转轴上的靠近挡板的转轴穿孔处固定有直径大于转轴穿孔直径的轮。这样，在轮及挡板的阻挡下，糖粉就不容易进出轴承部分，防止了进出轴承部分的糖粉对轴承的影响及污染糖粉。

本发明与已有技术相比，具有生产效率高、能实现大批量连续生产的、所生产的产品质量稳定、产品不容易受到污染的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的可伸缩的第一输送装置的输送进入端的结构示意图；

图3为糖条冷却机构的结构示意图；

图4为糖条表面撒糖机构的结构示意图；

图5为糖条表面撒糖机构的防污染结构示意图；

图6为糖条表面涂层机构的结构示意图。

具体实施例方式：

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述：