[实用新型]具有防溢出功能的电缆槽

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及煤矿工作面刮板输送机领域，具体是一种用于刮板输送机的防溢出电缆槽。

背景技术

煤矿机械化采煤工作面的刮板输送机都配置电缆槽，占数量最多的普通电缆槽有三项基本功能：①电缆槽安装在输送机中部槽的采空侧，具有阻挡煤炭等运输物料外溢的功能，较高的挡板具有保护人员安全的功能；②电缆槽上部配置用于采煤机拖曳电缆敷设的导槽，防止拖曳电缆随采煤机拖移时溢出而被损坏；③电缆槽下部配置架板，用于安放电缆、水管、通讯电缆等。

为了保证采煤机拖曳电缆在输送机电缆槽内的正常拖移，通常在位于输送机中间位置的电缆槽处，将采煤机的拖曳电缆由下方固定电缆槽引入到上方电缆槽内。如果拖曳电缆引出位置不在输送机的正中间位置，如果采煤机上行采煤与下行采煤终点位置距拖曳电缆引出位置的距离不同，由采煤工艺决定，采煤机上行(或下行)采煤折返时，返回到拖曳电缆引出位置之后，一定会产生三层电缆堆叠现象。堆叠计算最小高度为拖曳电缆夹板的最小弯曲半径的2倍加上拖曳电缆夹板的厚度。当采煤机行走到接近终点位置时，堆叠高度甚至接近拖曳电缆夹板的最小弯曲半径的4倍。如果拖曳电缆的堆叠高度超过电缆槽的导向深度，就有可能发生拖曳电缆溢出电缆槽之外的故障。如果出现这种故障，需要采煤机停机，人工将电缆复位；如果采煤机未及时停机，甚至有可能发生电缆由于卡阻而断裂的安全事故。因此，仅配置普通电缆槽的工作面，需要人工监视，及时把即将溢出的电缆复位，这给工作面维护管理带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于刮板输送机的防止采煤机拖曳电缆溢出的电缆槽，解决现有技术中存在的采煤机拖曳电缆溢出问题，以减少拖曳电缆不必要的损伤，有利于煤矿工作面的安全生产。

本实用新型技术方案是：

一种具有防溢出功能的电缆槽，该电缆槽安装在刮板输送机的中间位置，电缆槽高度大于普通电缆槽。

所述的具有防溢出功能的电缆槽，该电缆槽包括并列排布的左过渡电缆槽、左加高电缆槽、右加高电缆槽和右过渡电缆槽，左加高电缆槽、右加高电缆槽处于中间位置，左加高电缆槽的左边设置左过渡电缆槽，右加高电缆槽的右边设置右过渡电缆槽。

所述的具有防溢出功能的电缆槽，左加高电缆槽通过左过渡电缆槽与普通电缆槽相接，右加高电缆槽通过右过渡电缆槽与普通电缆槽相接。

所述的具有防溢出功能的电缆槽，加高电缆槽挡板的高度大于普通电缆槽挡板的高度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在刮板输送机的中间位置设置四节用于防止采煤机拖曳电缆溢出的电缆槽，高度大于普通电缆槽，与普通电缆槽同时使用。

2、本实用新型可以对采煤机的拖曳电缆起到保护作用，有效防止拖曳电缆溢出电缆槽，不必设专人检查电缆是否堆叠，提高了采煤工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。其中，(a)图为主视图；(b)图为侧视图。

图2为本实用新型的立体图。

图中，1左过渡电缆槽；2左加高电缆槽；3右加高电缆槽；4右过渡电缆槽；5采煤机电缆导入口；6上槽；7下槽；8挡板；9导向管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型具有防溢出功能的电缆槽，该电缆槽安装在刮板输送机的中间位置，高度大于普通电缆槽。具体结构如下：

该电缆槽主要包括并列排布的四节电缆槽，每节电缆槽设有上槽6、下槽7、挡板8和导向管9，上槽6、下槽7为上下设置结构，挡板8设置于上槽6、下槽7的一侧，上槽6、下槽7的另一侧顶部设置导向管9。其中，

中间两节电缆槽：左加高电缆槽2和右加高电缆槽3为加高电缆槽，加高电缆槽后面挡板8的高度大于普通电缆槽，电缆槽增大的深度由电缆的堆叠高度决定。左加高电缆槽2和右加高电缆槽3之间设有采煤机电缆导入口5，中间两节电缆槽的邻接处可以将采煤机拖曳电缆由电缆槽的下槽7导入上槽6，拖曳电缆与电缆槽的接触处经圆滑过渡处理，避免电缆的损伤。

在加高电缆槽与普通电缆槽间左(右)各设置一节过渡电缆槽(左过渡电缆槽1和右过渡电缆槽4)，使挡板8、电缆导槽的导向管9平缓过渡至普通电缆槽。四节电缆槽与普通电缆槽组装后，相互之间与普通电缆槽一样需安装夹板、导向锥销等元件，以利采煤机拖曳电缆导向拖移。

结果表明，本实用新型在刮板输送机的中间位置设置四节用于防止采煤机拖曳电缆溢出的电缆槽，该电缆槽与普通电缆槽同时使用，可以有效避免或减少采煤机拖曳电缆溢出事故发生。