[实用新型]四自由度柔性工业取料机械手控制系统有效

专利信息
申请号: 200920319302.X 申请日: 2009-12-31
公开(公告)号: CN201604155U 公开(公告)日: 2010-10-13
发明(设计)人: 胡晓娟;李涛;徐林森;周鸿杰 申请(专利权)人: 常州机械电子工程研究所
主分类号: B25J13/00 分类号: B25J13/00
代理公司: 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 代理人: 金辉
地址: 213164 江苏省常*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 自由度 柔性 工业 机械手 控制系统
【权利要求书】:

1.一种四自由度柔性工业取料机械手控制系统,其特征在于:包括微处理器控制模块(1)、气动控制模块(2)、信号反相模块(3)、继电器驱动模块(4)、编码器信号调理模块(5)和横移电机(11);所述微处理器控制模块(1)负责控制整个系统,其控制指令经信号反相模块(3)后传给继电器驱动模块(4);所述继电器驱动模块(4)驱动气动控制模块(2);所述气动控制模块(2)负责控制四自由度柔性工业取料机械手引拔方向、竖直方向、旋转方向的运动以及对工件的吸放;所述横移电机(11)负责控制四自由度柔性工业取料机械手横移方向的运动,并通过编码器信号调理模块(5)将位置信息反馈给微处理器控制模块(1)。

2.根据权利要求1所述的四自由度柔性工业取料机械手控制系统,其特征在于:所述气动控制模块(2)包括引拔汽缸(15)、竖直汽缸(22)、旋转汽缸(18)、磁性开关(23)、单向节流阀(24)、二位五通电磁阀(25)、真空发生器组件(26)和吸盘(19);引拔汽缸(15)、竖直汽缸(22)、旋转汽缸(18)分别采用磁性开关(23)实现中间位置的控制,分别由二位五通电磁阀(25)控制汽缸,分别由单向节流阀(24)控制汽缸速度;真空发生器组件(26)采用带缓冲的垂直真空口连接吸盘(19)。

3.根据权利要求2所述的四自由度柔性工业取料机械手控制系统,其特征在于:所述引拔汽缸(15)和竖直汽缸(22)的运动行程为600mm,中间行程可调;所述旋转汽缸(18)运动行程为100mm,可以旋转90度;所述真空发生器组件(26)所需真空度为0.125Mpa。

4.根据权利要求3所述的四自由度柔性工业取料机械手控制系统,其特征在于:所述引拔汽缸(15)、竖直汽缸(22)型号为CP95SDB50-600-Y59AL;旋转汽缸(18)型号为CP95SDB50-100-Y59AL,所述真空发生器组件(26)内置真空过滤器、消声器、真空发生器用空气供给阀、真空破坏阀和真空用压力开关,型号为ZM101M-Q5。

5.根据权利要求1所述的四自由度柔性工业取料机械手控制系统,其特征在于:所述微处理器控制模块(1)采用AVR嵌入式8位微处理器ATMEGE128为主控芯片。

6.根据权利要求1所述的四自由度柔性工业取料机械手控制系统,其特征在于:还包括变频器(6);所述继电器驱动模块(4)驱动气动控制模块(2)电磁阀继电器信号、变频器(6)接口信号以及对输入信号进行光电隔离;气动控制模块(2)的电磁阀继电器信号以及变频器(6)的接口信号经光耦芯片TLP521输入功率放大芯片ULN2003,功率放大芯片ULN2003的输出接入继电器线圈的低电平输入端;输入信号与光耦芯片TLP521相接,然后接入微处理器控制模块(1)的输入口。

7.根据权利要求1所述的四自由度柔性工业取料机械手控制系统,其特征在于:所述编码器信号调理模块(5)负责旋转编码器输出信号的滤波;编码器输出经过2级滤波,编码器信号输出为集电极开路输出,接入上拉电阻,第一级A、B、Z三路编码器信号与高速光耦芯片6N137输入相接,输出再经过一级滤波,与施密特触发器74ls14相接,信号输出接入微处理器控制模块(1),编码器采用5线旋转式增量编码器,型号为E6BECWZ6C1000P/R。

8.根据权利要求1所述的四自由度柔性工业取料机械手控制系统,其特征在于:还包括输入输出模块;所述输入输出模块包括与微处理器控制模块(1)输入端连接的键盘输入模块(71)和与微处理器控制模块(1)输出端连接的液晶显示模块(72);所述液晶显示模块(72)采用内嵌的5寸彩色液晶屏,内嵌液晶控制器的型号为SED1335,包括模式区、状态显示区、错误显示区和循环次数显示区;模式区显示系统所选的动作模式,状态显示区显示系统状态,包括紧急停止、暂停、各自由度单独运动等状态;错误显示区显示系统错误,包括原点信号故障、各自由度限位信号故障、电机故障、变频器故障、各自由度电磁阀故障;循环次数显示区显示所取工件次数。

9.根据权利要求1所述的四自由度柔性工业取料机械手控制系统,其特征在于:还包括电源模块(8)、JATG模块(9)和指示灯模块(10);所述电源模块(8)与微处理器控制模块(1)的输入端连接,为其供电;所述JATG模块(9)与微处理器控制模块(1)的JATG接口连接,用于进行软件仿真调试;所述指示灯模块(10)与微处理器控制模块(1)的输出口连接,用于显示各种工作状态。

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