[实用新型]双色阻燃警示带

说明书

技术领域

本实用新型涉及反光材料，特别是一种双色阻燃警示带。 

背景技术

利用高折射率玻璃微珠制成的反光膜正被广泛应用于各种警示装置上。然而由于其定向反光功能，只有在夜间在光源方向才能看到醒目效果，在白天的日光照射下与普通物体的视觉效果并无大的差异，弱化了其警示功能。另外，在某些具有较高防火安全要求的场合，普通反光膜警示装置并不具有阻燃性能。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在白天和黑夜均有明显视觉差异的双色阻燃警示带，安全防护性能提高。 

本实用新型一种双色阻燃警示带，由多层材料复合而成，其特征在于该警示带最上层由互为间隔布置的带状逆反射区和带状显色区组成。 

所述逆反射区由密布的高透明玻璃微珠布植在树脂层上构成，玻璃微珠基本上的上半球暴露在外，基本上的下半球嵌入透明树脂层内，下半球的表面制有金属反射层。 

所述显色区由密布的基本上的树脂上半球构成，该密布的透明树脂上半球与上述透明树脂层一体制成。 

所述复合的多层材料自上而下分别是透明树脂层、显色粘结层、织物粘结层、织物层。 

所述显色粘结层、织物粘结层、织物层均含有阻燃剂。 

所述显色粘结层是含有荧光粉的聚合物树脂构成。 

所述带状逆反射区的宽度略大于带状显色区的宽度。 

本实用新型由互为间隔布置的带状逆反射区和带状显色区组成，由于带金属反射层的玻璃微珠逆反射区具有强烈的定向反光功能，而且显色区相比于普通材料具有一定的反光能力，夜间在光源的照射下，会产生亮、中双色显示效果，而在白天逆反射区1在日光下呈银灰色，由于透明树脂上半球具有使光线柔和饱满发散的匀光效果，加之荧光粉的效果，使日光显色更为鲜艳、醒目，有助于提高安全系数。 

附图说明

图1表示了本实用新型局部主视图。 

图2为图1的A-A截面图。 

图3-图7为制作本实用新型各个工序的状态图。 

具体实施方式

参照图1、图2，双色阻燃警示带最上层由互为间隔布置的带状逆反射区1和带状显色区2组成，根据需要，两种带状区域的宽度可以相等或不等，实施例的逆反射区1的宽度略大于带状显色区2的宽度，比如逆反射区1的宽度为2.5cm，显色区2的宽度为2.0cm。复合的构成自上而下依次是透明树脂层22、显色粘结层3、织物粘结层4、织物层5，其中最上层由互为间隔布置的带状逆反射区1和带状显色区2组成。 

下面结合各个制作工序详细说明本实用新型实施例的构造。 

1、制作粒径范围在40μm-80μm、折射率是1.93-1.94的高透明玻璃微珠11，均匀布植到载体膜6上形成玻璃微珠层，玻璃微珠11基本上的上半球嵌入载体膜6内，基本上的下半球暴露在外，如图3所示。 

2、通过真空蒸镀工艺将银或铝材均匀致密的沉积到凸出于载体膜6表面的玻璃微珠11的下半球表面形成金属反射层12，如图4所示。 

3、按设定的显色区2的宽度，将区内的金属反射层12连同其上的玻璃微珠11一起从载体膜6剥离，剥离后的载体膜6处形成均匀密布的半球形凹坑61，如图5所示。 

4、用高分子透明树脂向半球形凹坑面的载体膜压注，成型后玻璃微珠具有金属反射层12的基本上的下半球嵌入透明树脂层内，半球形凹坑61处形成具有半球的透明树脂层22，实现将显色区内的玻璃微珠置换为透明树脂上半球21，形成显色区2，如图6所示。 

5、依次在上述透明树脂层22下面层叠显色粘结层3、织物粘结层4、织物层5，固化后剥离顶面的载体膜6，玻璃微珠和透明树脂半球的上半球暴露在外，下半球嵌入透明树脂层内即形成如图1、图2所示的最上层由互为间隔布置的带状逆反射区1和带状显色区1的本实用新型膜材，其中具有金属反射层12的玻璃微珠11区域为逆反射区1，具有具有透明树脂半球21的区域为显色区2。 

在上述工序中，显色粘结层3、织物粘结层4、织物层5均混有阻燃剂，其中显色粘结层3还含有荧光粉。 

这样获得的膜材，根据EN471标准测试，逆反射区的逆反射系数不低于350cd/lx/m²，显色区的逆反射系数不大于10cd/lx/m²，阻燃性能达到EN469标准要求。这种膜材可以用作性能优良的消防、警用和民用等警示标识。