[实用新型]预制钢筋混凝土蜗壳模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浇筑钢筋混凝土构件用的模板。

背景技术

蜗壳是一种电厂建设用的钢筋混凝土构件，蜗壳位于进水道颈口之上，是连接进水道和循环水涵洞的连接段，由于其形状象蜗牛，所以俗称为蜗壳，其外侧为多边形、内部以蜗壳中心为原点向外发散、中间是一个倒置的空心圆台，每个蜗壳由4块拼装组成，形状复杂，施工困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制钢筋混凝土蜗壳模板，要解决蜗壳施工方法复杂、难度大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制钢筋混凝土蜗壳模板，由蜗壳外模、蜗壳内模和蜗壳芯模组成，蜗壳内模包括内模支撑和内模模板，蜗壳外模包括外模支撑和外模模板，其特征在于：所述内模支撑由环向连系钢筋将自蜗壳内壁至蜗壳外壁放射形间隔分布的各榀径向钢桁架连为一体；径向钢桁架为下边宽、上边窄的形状，其外端为垂直状，其内端上部与蜗壳内壁形状一致，其内端中部为水平状，其内端下部为垂直状。

所述内模模板由连接于径向钢桁架内端的工字钢作主龙骨，由卡固在工字钢之间的木方作次龙骨，在木方上固定连接内衬板，内衬板的表面上铺钉内模面板。

优选的技术方案：

所述径向钢桁架与相邻钢桁架的夹角间隔是5°～15°。

所述径向钢桁架是由竖向型钢、水平型钢、连接在竖向型钢与水平型钢之间的斜型钢和水平型钢之间连接的加强筋焊接而成。

所述蜗壳外模包括外模模板和外模支撑，其中外模支撑为一组斜撑，其上端支撑在外模模板的背楞上，其下端支撑在地面上。

所述内模面板与内衬板之间夹有塑料薄膜隔离层，内模面板是胶合板。

所述内衬板由大钉子钉在次龙骨上，内模面板又由小钉子钉在内衬板上。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型解决了形状复杂的预制钢筋混凝土蜗壳施工复杂、困难的问题，其有益效果包括以下几点：

1、不需要高精度的加工设备，平台上放样、直观准确。

2、工艺简单、可靠、易行。模板制作和安装过程中，安全和质量更易保障，只需用型钢、木方和胶合板，工序简明、易于操作，不需要特殊的技术措施。

3、钢木组合模板形式与在钢平台上的1∶1放样相结合、可做成不规则的复杂形状，安、拆方便，可重复使用。

4、成本较低。平台和骨架全部采用焊接结构，所用钢材均可重复使用，用毕悉数收回，亦可完整用于今后类似工程中，大大的节约了施工成本。

5、施工过程简单可靠，操作方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是预制钢筋混凝土蜗壳与蜗壳内模配合的示意图；

图2是一种径向钢桁架的示意图；

图3是另一种径向钢桁架的示意图；

图4是本实用新型施工步骤一和步骤二的示意图；

图5是图4中A-A剖面的放大示意图；

图6是本实用新型施工步骤三的示意图；

图7是本实用新型施工步骤四和步骤五的示意图；

图8是本实用新型施工步骤六中蜗壳钢筋加工和绑扎的示意图；

图9是本实用新型施工步骤六中安放蜗壳外模、蜗壳芯模的示意图；

图10是本实用新型施工步骤六中浇筑混凝土的示意图；

图11是预制钢筋混凝土蜗壳安装在进水道与循环水涵洞之间的示意图；

图12是预制钢筋混凝土蜗壳的立体示意图。

附图标记：1-预制钢筋混凝土蜗壳、2-主龙骨、3-径向钢桁架、3.1-竖向型钢、3.2-水平型钢、3.3-斜型钢、3.4-加强筋、4-次龙骨、5-内模面板、6-内衬板、7-环向连系钢筋、8-钢平台、9-预制场地混凝土地面、10-膨胀螺栓、11-钢板条、12-槽钢、13-蜗壳芯模、14-放样线、15-塑料薄膜隔离层、16-大钉子、17-小钉子、18-蜗壳钢筋、19-外模模板、20-外模支撑、21-进水道、22-循环水涵洞。

具体实施方式