[实用新型]卧式刮刀卸料离心机门盖锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及门盖锁紧机构，特别是涉及一种卧式刮刀卸料离心机的门盖锁紧机构。

背景技术

卧式刮刀卸料离心机是一种卧式、自动控制的刮刀卸料过滤式离心机，适用于含有中细固相颗粒的悬浮液的固液分离，广泛应用于淀粉、食盐及树脂类物料的分离。在停产整顿、机器停机检修或更换滤布时，需要开启门盖，对其内部各部件进行充分洗涤，从而减少黏附物料变质而导致产品质量不合格。同时，还可防止物料对滤网及虹吸管路堵塞等问题。

根据目前世界上对大型离心机的需求，我们国内已能生产如GKH1800-N的大型离心机，该机转鼓内径达1800mm，淀粉产量可达10-11t/h，同时它的门盖直径也达到了2300mm以上。为了锁紧如此大直径的门盖，国际上的一致结构就是在手动锁紧机构基础之上，在门盖四周均匀安装10组门盖锁。手动锁紧机构如图1所示，机壳法兰1与锁紧座3固定连接，锁紧座3通过转动销4与锁紧杆5相连，锁紧手柄6与锁紧杆5螺纹配合，锁紧压片7上有U形开槽，同时与门盖2固定连接；进行锁紧时，将锁紧杆5放入锁紧压片7内的U形槽内，旋转锁紧手柄6，使，机壳法兰1与门盖2初步锁紧。然后通过10组门盖锁进行完全锁紧，门盖锁的结构如图2所示机壳法兰1与锁紧座3固定连接，锁紧座3通过转动销4与锁紧杆5相连，两个固定块8分别焊接在机壳法兰1与门盖2闭合后的两侧边楞，并与两侧边楞处形成凸起，锁紧杆5在靠近固定块8与机壳法兰1边楞形成的凸起处成L型，当锁紧杆5旋转至压在固定块8上时，该L型处于固定块8与机壳法兰1边楞形成的凸起内侧，锁紧压块9为两侧带有L型翻边的环形，其套在锁紧杆5上，一个翻边压在锁紧杆5上，另一个翻边处于固定块8与机壳法兰1边楞形成的凸起内侧，2个螺母10与锁紧杆5上的螺纹配合。进行锁紧时，将锁紧杆5旋转置于固定块8之上，锁紧压块9套在锁紧杆5上，拧紧螺母10，机壳法兰1及门盖被锁紧压块9与锁紧杆5压紧，同时锁紧杆5与锁紧压块9被该两个固定块8与机壳法兰1及门盖2形成的凸起限制沿门盖径向的自由度，从而完成机壳法兰1与门盖2的锁紧。

由于门盖为立式安装加上其直径较大，锁紧这些门盖锁极不方便；同时每个门盖锁含有2个螺母，整机共20个螺母，整个锁紧工作强度大、耗时多，从而造成机器使用效率降低。

发明内容

为了克服上述缺点，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、安全高效、能迅速达到锁紧效果的卧式刮刀卸料离心机门盖锁紧机构。

本实用新型所述的卧式刮刀卸料离心机门盖锁紧机构，其安装在门盖的外圈边缘处，替代了普通离心机上的10组门盖锁，由门盖锁紧环、门钩、耳环、转动销、长双头螺栓、液压缸、短双头螺栓组成，其中门盖锁紧环为带有开口、未闭合的环形，其内圈有凹槽，数组门钩均布于门盖锁紧环上并与之相连，门盖锁紧环通过转动销与两个耳环分别相连，两个耳环还与两个液压缸的缸体通过转动销连接，长双头螺栓与两个耳环固定连接，短双头螺栓与两个液压缸的活塞杆固定连接。

锁紧刮刀卸料离心机前，合上门盖，将手动锁紧机构处于锁紧状态，预先已调整门钩，使门盖锁紧环内圈凹槽与门盖及机壳法兰的外圈正好相配合；启动锁紧环之上的液压缸，由于两个液压缸的活塞杆由短双头螺栓固定连接，因此在压力油的作用下，左右两个液压缸缸体分别向右、左移动；由于两个耳环与两个液压缸的缸体连接，同时两个耳环又被长双头螺栓固定，因此在两个液压缸缸体左右移动而带动两个耳环有左右移动的趋势时，耳环的运动被长双头螺栓限制，只能绕转动销转动，带动着与之相连的门盖锁紧环的开口距离不断收拢缩短，从而使门盖紧密贴合于机壳法兰上，达到锁紧目的。解锁时，使液压缸进行上述反动作，达到松开门盖的作用，然后调整门钩，使门盖锁紧环完全弹开。

本实用新型卧式刮刀卸料离心机门盖锁紧机构具有如下有益效果：

1、本实用新型机构简单，维修、保养方便。一台设备只需一套锁紧机构，取消了分布在设备门盖四周10组机械的门盖锁。

2、本实用新型机构操作方便，能迅速进行锁紧功能。本实用新型仅需启动液压缸，无需反复进行费时费力的机械锁紧操作，便可自动进行锁紧。

3、本实用新型达到锁紧状态后密封效果更好，确保安全无泄漏。门盖锁紧环内圈凹槽与门盖及机壳法兰的整个外圈配合且对其进行紧压，对门盖与机壳同时还起到密封作用。

为了获得更好的效果，可以采取以下措施：