[实用新型]自动拧螺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动拧螺丝技术，特别是一种用于零件装配时的自动拧螺丝机。

背景技术

目前，在电器接线端子的制造过程中，有一道工序是在电器接线端子上拧上螺丝，目前都是手工进行的，不仅生产效率低，而且难于保证产品质量。由于种种原因造成装配效率底、产品质量一致性较差，特别是在进行一些大批量装配的过程中螺钉拧紧程度的不一致性及操作工人的技术水平差距都将极大的影响产品装配的可靠性和产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种包括自动上料、自动检测、自动定位装配的自动拧螺丝机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的自动拧螺丝机它包括固定盘、送料转盘、次品检测装置、螺丝活动嘴、螺丝推进机构、丝座调头装置。为了使加工件能有序的送料、定位，在固定盘上设有U型凹槽、送料转盘通过轴承固定在固定盘的U型凹槽内。为了加工件能进入相对应的工位得到装配的目的及装配完成后及时的退出，在固定盘及送料转盘的一侧上方设有螺丝活动嘴，在固定盘上设有送料缺口、出料缺口，挡料顶板设在出料缺口处与固定盘连结，次品检测装置连结送料轨道设在送料缺口处，对进入送料转盘的加工件进行事前检测。为了加工件能连续送料及加工前尺寸的调整，在送料转盘上设有一个以上的零件固定口，螺丝活动嘴通过尺寸调节板固定在机架上。由于需要自动不断的提供螺丝，因此在螺丝活动嘴上的一侧通过连结管与螺丝推进机构连结，在螺丝活动嘴的上方设有上下升降的自动起子，送料轨道上设有丝座调头装置。便于判断和修正加工件进入送料轨道时的方向。

本实用新型所得到的一种自动拧螺丝机，能将各种不同品种、规格的电器接线端子自动拧上螺丝。采用机电控制，端子由震盘排出-送入轨道，经过自动调头、次品检测等动作后，送入夹盘的一个安放端子的位置上。螺丝是由另一个震盘排列出来，再推入氧管被吹到活动嘴，  “风批”将螺丝自动送到端子螺孔上方并拧上。端子成品自动收集到一盒内。该设备代替手工，提高效率是原来的6倍，同时能保证质量的稳定性，并且1人能看管同类设备6台，1个人的总生产效率相当于原来的36倍左右。能极大的提高产品的生产效率，降低生产成本和工人的劳动强度，使生产工艺更合理，产品质量更前进了一大步。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例俯视示意图；

图3是本实用新型实施例侧视示意图；

其中：固定盘1、送料转盘2、次品检测装置3、螺丝活动嘴4、螺丝推进机构5、丝座调头装置6、送料缺口7、送料轨道8、零件固定口9、出料缺口10、机架11、U型凹槽12、轴承13、尺寸调节板14、自动起子15、挡料顶板16、连结管17。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种自动拧螺丝机它包括固定盘1、送料转盘2、次品检测装置3、螺丝活动嘴4、螺丝推进机构5、丝座调头装置6。为了使加工件能有序的送料、定位，在固定盘1上设有U型凹槽12、送料转盘2通过轴承13固定在固定盘1的U型凹槽12内。为了加工件能进入相对应的工位得到装配的目的及装配完成后及时的退出，在固定盘1及送料转盘2的一侧上方设有螺丝活动嘴4，在固定盘1上设有送料缺口7、出料缺口10，挡料顶板16设在出料缺口10处与固定盘1连结，次品检测装置3连结送料轨道8设在送料缺口7处。将对进入送料转盘2的加工件进行事前检测，为了加工件能连续送料及加工前尺寸的调整，在送料转盘2上设有一个以上的零件固定口9，螺丝活动嘴4通过尺寸调节板14固定在机架11上。由于需要自动不断的提供螺丝，因此在螺丝活动嘴4上的一侧通过连结管17与螺丝推进机构5连结，在螺丝活动嘴4的上方设有上下升降的自动起子15，送料轨道8上设有丝座调头装置6。便于判断和修正加工件进入送料轨道8时的方向。