[实用新型]一种清洗溶出车间列管换热器的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗溶出车间列管换热器的装置，属于铝电解技术领域。

背景技术

在氧化铝的生产过程中，溶出车间的列管换热器在停车检修期间，需对其进行清洗。现有的清洗步骤为：1：用溶出车间的压缩空气压料，将列管换热器设备中的料浆卸出；2：用循环水对列管换热器进行循环冲洗以达到降温目的，洗后水返回溶出酸洗车间，存放在车间底部的污水坑中，定期外排；3：用存放在溶出酸洗车间稀酸槽的稀硫酸对列管换热器进行清洗，洗后稀硫酸返回稀酸槽；4：用溶出车间的压缩空气将列管换热器中残留的稀硫酸送回稀酸槽。现有清洗溶出车间列管换热器的装置存在如下缺陷：第一，由于没有专门的设备对洗后水进行储存，循环水只能对列管换热器进行一次降温，即无法循环利用；第二，洗后水含有一定量的碱，直接存放于污水坑中会对溶出酸洗车间的地基及一些构筑物产生腐蚀作用；第三，定期直接外排，洗后含碱水会对环境造成污染。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种节水、环保、不会影响车间地基及构筑物的清洗溶出车间列管换热器的装置，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案；它包括溶出车间的压缩空气管和溶出酸洗车间的稀酸槽，在溶出酸洗车间内还设有洗水槽，并且在压缩空气管、稀酸槽和洗水槽设有与列管换热器循环相连的管道。

在洗水槽上连接有污水排出管，污水排出管与污水处理车间连接。

在列管换热器到稀酸槽和洗水槽上设有一根贯通管，洗水槽和稀酸槽的出液管与贯通管连接。

与现有技术比较，本实用新型通过在溶出酸洗车间内另设洗水槽，并且在压缩空气管、稀酸槽和洗水槽设有与列管换热器相连的循环管道。这样采用洗水槽储存洗后水，就可以使洗水循环使用多次，节约了降温用洗水量。在洗水槽上连接有污水排出管，污水排出管与污水处理车间连接，这样就可解决环境污染的问题。在列管换热器到稀酸槽和洗水槽上设有一根贯通管，洗水槽和稀酸槽的出液管与贯通管连接，这样就可节约管道长度，降低工程费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，先在溶出酸洗车间内修建一个洗水槽3，然后用管道5将洗水槽3与列管换热器4连接，构成循环系统，在构件循环系统时，为减少管道用量，降低工程造价，可将洗水槽3的管道连接到稀酸槽2的管道上；并且在洗水槽3上连接一根污水排出管6，污水排出管6与污水处理车间连接。建好洗水槽3与列管换热器4的换热系统后，其清洗步骤为：a：用溶出车间压缩空气管1内的压缩空气压料，将列管换热器设备4中的料浆卸出；b：将洗水槽3中的水通过稀酸槽2的管道送至列管换热器4，清洗完成后返回洗水槽3，循环使用，待清洗单元的温度下降到60℃以下，洗水停止输送，c、并将稀酸槽2中的稀硫酸通过管道送至列管换热器4，清洗完成后返回稀酸槽2，d、用压缩空气将列管换热器4中的残余稀硫酸送回稀酸槽2。