[实用新型]一种加工工程液压导向管底孔的专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用夹具，特别涉及一种加工工程液压导向管底孔的专用夹具。 

背景技术

工程液压导向管它是由一次性压铸成型的上端壳体、下端壳体和嵌入式连接在上端壳体和下端壳体之间的钢管构成。在将一次性压铸成型的工程液压导向管从压铸机中取出后需对其端面及开孔进行切削加工，现有加工工程液压导向管底孔的夹具均为机床自身自带的夹具，这种加工方式定位性差，固定时无法确定基准面，且工件放置位置不对就会影响机床的运行参数，导致工件加工效率较低、精度较差。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可提高加工效率和精度的加工工程液压导向管底孔的定位夹具,可以克服现有技术的不足。 

本实用新型的技术方案：它包括底板，在底板的两侧各设有一块支座和固紧块，在两块支座上分别连接有固定芯棒和活动芯棒，在固紧块上通过压块固定螺钉连接有Y形压块。 

在底板上放置工程液压导向管底孔的位置设有支撑螺杆。 

在Y形压块上连接有手柄。 

在活动芯棒上连接有转动手柄。 

在底板上放置工程液压导向管底孔位置的一侧设有支撑块，在支撑块上设有顶杆，顶杆位于工程液压导向管底孔的反向侧。 

与现有技术比较，本实用新型通过在数控机床上设置用来固定汽车转向机构的专用夹具，夹具的定位基准面采用以加工过的两端孔，这样不仅可以提高工程液压导向管的固定速度，而且可以提高加工精度。同时此夹具还具有结构简单、造价低、耐用等优越性。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的俯视图； 

图3为图1的左视图。 

具体实施方式

实施例： 如图1、图2和图3所示，在底板1的两侧各通过螺栓连接一块支座2，在两块支座2上分别连接有固定芯棒4和活动芯棒5，活动芯棒5与支座2螺纹配合，在活动芯棒5上连接有转动手柄。在底板1的一侧通过螺栓连接有固紧块3，在固紧块3上连接有压块固定螺钉6， Y形压块7通过压块固定螺栓6与固紧块3连接，在Y形压块7上连接有用来推拉的手柄9。同时在底板1上放置工程液压导向管底孔的位置处设有支撑螺杆8。在底板1上放置工程液压导向管底孔位置的一侧用螺栓连接支撑块10，在支撑块10上设有顶杆11，顶杆11位于工程液压导向管底孔的反向侧。在使用时，先将工程液压导向管的一侧套接在固定芯棒4上，通过旋转活动芯棒5将工程液压导向管的两端顶死，然后推动Y形压块7卡接在工程液压导向管的钢棒上即可完成加工底孔时的固定。