[实用新型]自反洗过滤系统有效
申请号: | 200920318523.5 | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN201578925U | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 高麟 | 申请(专利权)人: | 高麟 |
主分类号: | B01D35/12 | 分类号: | B01D35/12;B01D36/00 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人: | 刘世平 |
地址: | 611731 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过滤 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种过滤系统。
背景技术
现有可反洗的过滤装置连接有进料阀、出料阀和排渣阀。过滤时,排渣阀关闭,进料阀和出料阀开启,待过滤的原液从进料阀进入过滤装置后经过滤芯(膜)的过滤,过滤出的净液从出料阀排出并进入储存设施中。反洗时,进料阀关闭,排渣阀开启,反洗液用进料压力作动力从出料阀反向进入过滤装置后对滤芯(膜)进行反冲洗,反洗后产生的渣液再通过排渣阀排出。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种使用过滤装置所过滤的净液作为反洗液对另一过滤装置进行反冲洗的自反洗过滤系统。
解决上述技术问题的技术方案是:自反洗过滤系统,包括至少两个连接有进料阀、出料阀和排渣阀的过滤装置,所述至少两个过滤装置的进料阀并联在进料管上,出料阀并联在出料管上。
本实用新型的有益效果是:通过至少两个过滤装置的组合,可达到使用其他过滤装置的净液作为反洗液,利用进料压力做动力,同时通过调节出料阀控制反冲洗的压力,对每一个过滤装置进行逐个在线反冲洗的目的。此在线反洗可使系统中的反冲洗与过滤同时进行,缩短了反冲洗时间,且不需要另外增加反洗动力,设备更精简,节省投资,过滤系统更加安全可靠。
附图说明
图1为本申请自反洗过滤系统的结构示意图。
图中标记为:过滤装置101、过滤装置102、过滤装置103、过滤装置104、过滤装置105、过滤装置106、滤芯(膜)201、滤芯(膜)202、滤芯(膜)203、滤芯(膜)204、滤芯(膜)205、滤芯(膜)206、液封装置3、出料管4、进料管5、排渣阀Ka1、排渣阀Ka2、排渣阀Ka3、排渣阀Ka4、排渣阀Ka5、排渣阀Ka6、进料阀Kb1、进料阀Kb2、进料阀Kb3、进料阀Kb4、进料阀Kb5、进料阀Kb6、出料阀Kc1、出料阀Kc2、出料阀Kc3、出料阀Kc4、出料阀Kc5、出料阀Kc6、控制阀Ke、控制阀Kd、排渣管6、原液腔701、原液腔702、原液腔703、原液腔704、原液腔705、原液腔706。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例
如图1所示的自反洗过滤系统,包括多个并列设置且连接有进料阀、出料阀和排渣阀的过滤装置101、102、103、104、105、106,所述各过滤装置101、102、103、104、105、106的进料阀Kb1、Kb2、Kb3、Kb4、Kb5、Kb6并联在进料管5上,出料阀Kc1、Kc2、Kc3、Kc4、Kc5、Kc6并联在出料管4上。所述进料管5和出料管4上还分别设置有控制阀Ke、Kd。此外,为了实现各过滤装置101、102、103、104、105、106反洗与排渣的同步进行,所述各过滤装置101、102、103、104、105、106的排渣阀Ka1、Ka2、Ka3、Ka4、Ka5、Ka6并联在排渣管6上与液封装置3连通。
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