[实用新型]不锈钢无缝钢管可拆卸式循环使用拉拔头无效
申请号: | 200920318510.8 | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN201632501U | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 丁国庆 | 申请(专利权)人: | 浙江汉成特殊钢管有限公司 |
主分类号: | B21C1/24 | 分类号: | B21C1/24;B21C3/16 |
代理公司: | 杭州金源通汇专利事务所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 唐迅 |
地址: | 314515 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 无缝钢管 可拆卸 循环 使用 拉拔 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种拉拔引头,特别是一种适用于不锈钢无缝钢管可拆卸式循环使用拉拔头。
背景技术
目前的不锈钢无缝钢管在扩径时所有生产中大口径的厂家均采用在荒管前端以氩弧焊方法焊上一个方型或圆型的不锈钢的实心块,用氩弧焊方法焊在翼板的前端。冷拔引头有二个部分组成,拉拔头和翼板。从以往长久使用来看,这个方法是经济实用的,在过去的五十年来也没有出现更有效的方法。当然,这种工艺也存在很多问题。一是工效低,一个焊工一天(8小时)如从做头开始实际上做不了几个钢管引头,一个年产不锈钢管一万吨的生产厂家往往需要30-40左右的工人做此项工作,由于氩弧焊时产生比普通电焊更强的弧光,对工人的身体也影响较大。二是成本高,虽然一个引头做好后在钢管成品后切下可以焊接另一个待生产的原料荒管上,但是由于多次反复的的热处理和酸洗及被拉拔小车的钳子夹破,一个引头的使用5-7次后只能报废,氩弧焊方法需用的氩气和焊丝也是一批不小的费用。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能使不锈钢无缝钢管可拆卸式循环使用拉拔头。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的不锈钢无缝钢管可拆卸式循环使用拉拔头,它包括外锥形拉拔体和锁紧拉杆,为了方便的装配、拆卸拉拔头,其特征是外锥形拉拔体上开有孔,锁紧拉杆通过孔和外锥形拉拔体连接。因为锁紧拉杆在外动力的作用下将带动外锥形拉拔体移动,因此在锁紧拉杆的一端是由一个阶梯组成的,外锥形拉拔体和锁紧拉杆是置于翼板与焊接管的孔内。同样为了锁紧拉杆带动外锥形拉拔体的移动其特征是所述的外锥形拉拔体上设有螺孔,锁紧拉杆的一端是通过螺纹与外锥形拉拔体上的螺孔连结。
本实用新型提供的不锈钢无缝钢管可拆卸式循环使用拉拔头,当不锈钢无缝钢管的拉拔完成后,锥形拉拔头可退出后从新使用,由此可见因为采用了一个标准化设计的可拆卸式循环使用拉拔头,在无缝钢管的拉拔中取消了反复焊接拉拔头的过程,极大的降低了工人的劳动强度,对于提高生产率,节约生产成本具有十分积极的现实意义。
附图说明
图1是本实用新型实施例1结构示意图;
图2是本实用新型实施例2结构示意图;
其中:外锥形拉拔体1、锁紧拉杆3、翼板4、外锥形拉拔体上孔4、阶梯5、焊接管的孔8、螺纹7、螺孔6。
具体实施方式
下面通过实施例1、实施例2结合附图1、附图2对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1、所示,本实施例提供的一种不锈钢无缝钢管可拆卸式循环使用拉拔头它包括外锥形拉拔体1和锁紧拉杆3,为了方便的装配、拆卸拉拔头,其特征是外锥形拉拔体1上开有孔4,锁紧拉杆3通过孔4和外锥形拉拔体1连接。因为锁紧拉杆3在外动力的作用下将带动外锥形拉拔体1移动,因此在锁紧拉杆3的一端是由一个阶梯5组成的,外锥形拉拔体1和锁紧拉杆3是置于翼板4与焊接管的孔8内。
实施例2:
如图2、所示,本实施例提供的一种不锈钢无缝钢管可拆卸式循环使用拉拔头它包括外锥形拉拔体1和锁紧拉杆3,为了方便的装配、拆卸拉拔头,其特征是外锥形拉拔体1上开有孔4,锁紧拉杆3通过孔4和外锥形拉拔体1连接。因为锁紧拉杆3在外动力的作用下将带动外锥形拉拔体1移动,同样为了锁紧拉杆3带动外锥形拉拔体1的移动其特征是所述的外锥形拉拔体1上设有螺孔6,锁紧拉杆3的一端是通过螺纹7与外锥形拉拔体1上的螺孔6连结。
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