[实用新型]堰式收油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溢油回收装置，具体地说，涉及一种堰式收油机。

背景技术

堰式收油机是靠浮筒和集油斗把整套设备浮在液面上，浮油通过集油斗的堰唇进入集油斗内，泵把进入集油斗内的油送至其它贮油装置。堰式收油机工作时，尤其是当回收水面浮油油层薄时，通过集油斗的堰唇回收的浮油中的含水量会很高，浮油回收效果不好，因此堰式收油机对集油斗的堰唇在水中的位置要求较高，现有的堰式收油机，一般无调节装置来调节集油斗堰唇的高度，有调节装置的，需要将收油机吊到岸上或船上进行人工调节，这样的过程往往需要反复多次，要求人力机械配合，浪费大量的人力、物力和时间，且精确度差，不适应溢油应急作业的要求。

发明内容

本实用新型针对现有堰式收油机的集油斗高度不能调节或人力机械调节不精确，且不能远程调节等问题提出一种堰式收油机，实现集油斗高度的远程遥控调节，从而调节集油斗堰唇的高低，减少人力、物力和时间的浪费，并能达到较好的收油效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种堰式收油机，包括浮筒、机架、集油斗、集油斗上的堰唇、输油泵，液压油缸，所述浮筒连接所述机架，所述液压油缸包括活塞杆，其特征在于：所述活塞杆固定在机架上，所述集油斗固定在所述液压油缸的缸体上。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述集油斗通过一弹性体与所述输油泵的进油口相连。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述弹性体为可伸缩的蝶形体，由耐油、不透水的非金属材料制成。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述堰唇环绕设置在所述集油斗的中间，其上均匀分布有栅栏。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述浮筒为密闭容器，所述机架上设有支撑杆，所述浮筒与所述支撑杆螺纹连接。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述输油泵为三凸轮泵，由液压马达驱动。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述机架由不锈钢管焊接而成。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过将集油斗固定在液压油缸的缸体上，液压油缸的活塞杆固定在机体上，通过液压站远程液压遥控调节液压油缸，使液压油缸的缸体动作，从而带动固定在缸体上的集油斗上下运动，进而调节其吃水深度。

2、在集油斗处配置可伸缩的弹性体，集油斗高度变化，从而改变弹性体长度，使得集油斗堰唇处于液面合适位置。

本实用新型实现了液压遥控操作，可根据水位和油层变化及时调整集油斗，不必将收油机吊到岸上或船上进行人工调节，大大提高了该型收油机的收油效率。

附图说明

图1为本实用新型堰式收油机结构主视图；

图2为本实用新型堰式收油机结构俯视图；

图3为本实用新型堰式收油机中弹性体的结构示意图。

图中：1、排油管；2、浮筒；3、集油斗；4、液压油缸；5、堰唇；6、弹性体；7、机架；7-1、支撑杆；8、输油泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

以本实用新型堰式收油机在水中进行收油作业为例。

参照图1、图2和图3，本实用新型堰式收油机，包括浮筒2、集油斗3、液压油缸4、机架7和输油泵8，集油斗3中间环绕设置有堰唇5。浮筒2为由不锈钢板焊接成的密闭容器，本实施方式中浮筒2为三个，通过螺纹与由不锈钢管等焊接而成的机架7的三个支撑杆7-1连接，均匀分布在堰式收油机的四周，由于浮筒2与支撑杆7-1之间螺纹连接，则通过调节螺纹旋合长度来调节浮筒2在水中产生的浮力，进而调节本实用新型堰式收油机在水中的吃水深度，使堰唇5处于水面附近。

本实用新型集油斗3固定在液压油缸4的缸体上，液压油缸4选用液压活塞缸，其活塞杆(在液压油缸4内部，不可见，未标出)固定在机架7上，因此，液压站远程遥控调节液压油缸4时，其缸体运动，活塞杆不动，缸体带动集油斗3上、下调节，从而调节堰唇5的高低，另外，集油斗3通过一可伸缩的蝶形弹性体6与输油泵8的进油口相连，集油斗3高度变化，从而改变弹性体6长度，进而辅助调节堰唇5的高低，使其处于水中合适的位置，使油层进入集油斗3而挡住水层进入，堰唇5上还均匀分布有栅栏，起到阻挡水面垃圾进入集油斗3的作用，弹性体6是由耐油、不透水的非金属材料制成的，起到调节堰唇5高度作用的同时，还能有效防止水的进入和浮油侵蚀。