[实用新型]移动式飞剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业中剪切金属板材的剪切机构，具体涉及一种移动式飞剪机。

背景技术

移动式飞剪机主要用于带钢精整线中对中厚板进行横切定尺，是冶金精整机组中最复杂的设备之一，是机、电、液多种技术的综合体。由于定尺飞剪控制精度高，设计、制造困难，在中厚板横切机组中应用较为成功的有由德国SMS公司设计的移动式飞剪，它由电机带动飞轮，通过气动离合器传动曲轴带动下剪刃向上进行剪切定尺。该装置由于运动方式复杂，存在剪切能力不高，惯性力大，剪切次数少，剪切定尺精度受影响的环节很多，控制定尺精度不容易，有大部分的能量被损耗。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种剪切能力高的移动式飞剪机。

解决上述技术问题的技术方案是：移动式飞剪机，包括机架和设置在机架上并分别位于钢板输送线上下两侧的上刀组件和下刀组件，所述上刀组件和下刀组件通过驱动机构带动沿钢板输送线同向运动，所述下刀组件中的下刀架通过抬升机构带动垂直于钢板输送线向上运动，所述驱动机构和抬升机构与检测控制系统连接。

本实用新型的有益效果是：当钢板经过时，驱动上刀组件和下刀组件与钢板同向运动，直到上刀组件以及下刀组件的运行速度与钢板的运行速度相等，然后再驱动下刀组件中的下刀架相对于上刀组件中的上刀架垂直于钢板运行方向做剪切运动，从而将钢板横切剪断。与现有移动式飞剪机所做的滚切运动相比，其运动方式更为简单，而且由于下刀架垂直于钢板运行方向做剪切运动，因此具有更快的剪切速度以及更大的剪切力，适于剪切更厚的钢板。该移动式飞剪机具有更高的剪切速度以及剪切能力，经试验最大剪切力可达到500吨，最小剪切次数大于16次/分，并且可减少现有移动式飞剪机的空气离合器及制动器，提高了剪切精度，减轻了设备重量，降低了投资成本和维护、生产成本，便于检修，提高了横切机组的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型移动式飞剪机的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型移动式飞剪机中驱动机构与本体的连接示意图。

图中标记为：本体1、上刀架2、压板3、上剪刃4、下剪刃5、下刀架6、机架7、液压缸8、滚轮9、编码器10、动力机11、传动轴12、钢板输送线13、上刀组件14、下刀组件15、齿轮16、齿条17、齿轮齿条副18、支撑液压缸19。

图2中箭头所示方向为钢板的输送方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1～2所示，本实用新型的这种移动式飞剪机包括机架7和设置在机架7上并分别位于钢板输送线13上下两侧的上刀组件14和下刀组件15，所述上刀组件14和下刀组件15通过驱动机构带动沿钢板输送线13同步同向运动，所述下刀组件15中的下刀架6通过抬升机构带动纵向垂直于钢板输送线13运动，所述驱动机构和抬升机构与检测控制系统连接。该移动式飞剪机的控制方法为：当钢板经过时，驱动上刀组件14和下刀组件15与钢板同向运动，直到上刀组件14以及下刀组件15的运行速度与钢板的运行速度相等，然后再驱动下刀组件15中的下刀架6相对于上刀组件14中的上刀架2垂直于钢板运行方向做剪切运动，从而将钢板横切剪断。将钢板横切剪断后，上刀组件14和下刀组件15回到原始位置，等待下一个剪切指令。本实用新型的移动式飞剪机将原有飞剪机的滚切运动转变为水平运动和竖直运动的结合，不仅大大简化了飞剪机的内部结构，同时由于下刀架6与上刀架2垂直于钢板运行方向做剪切运动，因此剪切速度快，剪切力大，既能够提高剪切质量，同时又能够用于剪切厚度更大的钢板，提高了飞剪机的剪切能力。

检测控制系统的作用是对钢板运行的速度、长度进行检测，并根据钢板剪切后的要求尺寸，通过控制所述驱动机构和抬升机构的运行来控制上刀组件14和下刀组件15的运动，进而实现当上刀组件14以及下刀组件15的运行速度与钢板的运行速度相等时，驱动下刀组件15中的下刀架6相对于上刀组件14中的上刀架2垂直于钢板运行方向做剪切运动，将钢板横切剪断的目的。

如图1所示，作为抬升机构的具体结构，所述抬升机构包括液压缸8以及与该液压缸8、所述下刀架6连接的传动机构。所述抬升机构采用液压驱动，既可以保证剪切力，又能够方便的进行控制。