[实用新型]亚胺炉薄膜牵引装置有效

专利信息
申请号: 200920318126.8 申请日: 2009-12-23
公开(公告)号: CN201561652U 公开(公告)日: 2010-08-25
发明(设计)人: 董树恒 申请(专利权)人: 天津恒通时代电工材料科技有限公司
主分类号: F27D3/00 分类号: F27D3/00
代理公司: 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 代理人: 肖莉丽
地址: 300400*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 亚胺 薄膜 牵引 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种亚胺炉薄膜牵引装置。

背景技术

随着技术的进步和使用环境的变化,对绝缘材料的质量要求越来越严格。在聚酰亚胺薄膜的生产中,客户对聚酰亚胺薄膜的要求不仅注重绝缘性能指标,还需要提高薄膜的表面质量。在聚酰亚胺薄膜的生产工艺中,薄膜的亚胺化这一步骤十分重要,将聚酰亚胺薄膜缓缓的牵引出亚胺炉对薄膜的表面质量至关重要。目前,由于亚胺炉中导轴直径较小,使得聚酰亚胺薄膜与导轴之间的包角较小,牵引不均匀,生产出的薄膜往往带有热收缩条纹,影响了薄膜的表面质量。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种能够减少薄膜热收缩条纹,提高薄膜表面平整度的亚胺炉薄膜牵引装置。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种亚胺炉薄膜牵引装置,包括位于亚胺炉炉体内的由多个主动导轴和从动导轴依次排列组成的牵引机构,其特征在于,相邻主动导轴和从动导轴的轴间距为20-40mm,主动导轴和从动导轴的直径为100-110mm,薄膜与主动导轴和从动导轴之间的包角度数为120°-150°。

本实用新型具有下述技术效果:

本实用新型的亚胺炉薄膜牵引装置通过对导轴之间轴间距与导轴直径的合理配置,增大了薄膜与导轴之间的包角度数,也即增大了薄膜与导轴的接触面积,保障了传动的稳定性,能够减少甚至完全避免热收缩条纹的产生,提高薄膜表面平整度。而且,增大了导轴直径有利于减少导轴数量,降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型亚胺炉薄膜牵引装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。

图1为本实用新型亚胺炉薄膜牵引装置的示意图,包括位于亚胺炉炉体3内的由多个主动导轴1和从动导轴2依次排列组成的牵引机构,相邻主动导轴1和从动导轴2的的轴间距为20-40mm,主动导轴和从动导轴的直径为100-110mm,薄膜4与主动导轴和从动导轴之间的包角度数为120°-150°。

生产时,在炉体一侧由牵引机牵引聚酰亚胺薄膜,主动导轴在其传动机构的带动下转动带动薄膜,带动从动导轴辅助牵引以保证聚酰亚胺薄膜的平稳下卷,本实用新型增大导轴的直径可以加大与聚酰亚胺薄膜的接触面积,增加聚酰亚胺薄膜通过导轴时的弧度即增大包角,使聚酰亚胺薄膜在行进过程中速度更加均匀,这样就可以减少薄膜在行进过程中受不均匀牵引或是由于弧度过小所产生的横向的收缩现象,从而提高薄膜表面质量。

尽管参照实施例对所公开的涉及一种亚胺炉薄膜牵引装置进行了特别描述,以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,所有的变化和修改都在本实用新型的范围之内。

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