[实用新型]一种全自动皮标机微量滴注阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种全自动皮标机微量滴注阀。

背景技术

我国作为服装、运动鞋、箱包生产与出口的大国，相关工业规模巨大。服装、运动鞋、箱包上的商标、饰牌、附件中采用的PVC软标，又称皮标，具有巨大的产业规模。而且皮标还广泛用于景框、挂件、杯垫等工艺品制作，由于它具有防水、耐磨、环保、休闲的特色，正以较快的速度被越来越多的领域所应用。

目前，国内皮标制作工序中的滴注、烘烤、冷却工序均采用手工操作的生产方式，效率低、次品率高，且需要大量的熟练工。随着熟练工人的日益紧缺和劳动力成本的不断上升，需要一种能由机器自动完成皮标全部生产流程的全自动皮标机。

全自动皮标机的技术核心与攻关难点在于混合溶液的滴注。PVC软标混合溶液的成分为PVC粉、环氧大豆油、色膏、柠檬酸三丁酯和硬油、抗氧化剂、耐磨剂、光亮剂等添加剂，是一种油粉混合剂。由于PVC软标的单位滴注量很小，最小为0.02克，且是在一个开放的模具上滴注，所以要求全自动皮标机的滴注阀体积小、开关反应快，且关闭后无残留液滴落下。目前常用的蝶阀、球阀和闸阀等都无法同时满足上述要求。

发明内容

本实用新型主要解决现有的蝶阀、球阀和闸阀等滴注阀体积较大、开关反应慢、关闭后会有残留液滴落下，影响皮标质量的技术问题；提供一种体积小、单位滴注量小、开关反应快、滴注均匀且稳定、关闭后无残留液滴落下，确保皮标质量的全自动皮标机微量滴注阀。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括阀体和设于阀体内的阀芯，所述的阀芯穿通所述的阀体，所述的阀体上端连接有上端盖，上端盖和阀体之间有气腔，气腔内设有与所述的阀芯连接的活塞，活塞上方为上气腔，活塞下方为下气腔，上端盖上设有与上气腔连通的上进气口，阀体上设有与下气腔连通的下进气口；所述的阀体下端连接有内有空腔和滴液通道的滴注头，露出于阀体下端的阀芯插在所述的滴注头的空腔内，所述的阀体或滴注头上还设有进料口，滴液通道的上端与所述的进料口连通，滴液通道的底端与所述的空腔连通，滴注头的尖头处设有与所述的空腔连通的滴液小孔。需要关闭微量滴注阀时，压缩空气通过上进气口进入上气腔，下推活塞，活塞带动阀芯下移，使阀芯的底端封住滴液小孔，从进料口流经滴液通道再流到空腔内的带压力液料无法从滴液小孔流出，从而使微量滴注阀处于关闭状态；需要打开微量滴注阀时，压缩空气通过下进气口进入下气腔，上推活塞，活塞带动阀芯上移，使阀芯的底端与滴注头分离，滴液小孔与滴注头内的空腔连通，从进料口流经滴液通道再流到空腔内的带压力液料从滴液小孔射出。通过控制上进气口、下进气口的通气时间来控制微量滴注阀的开闭时间，从而可以控制液料的射出点大小。打开时间短，滴出的液料点小；打开时间长，滴出的液料点大或成直线射出。此工作方式相当于双气缸工作，通过改变上、下进气口的通气情况可以调节上、下气腔形成的压差，确保液料滴注稳定。而且微量滴注阀工作时液料流经的通路无压力室，确保每次滴注量相同，滴注点均匀。由于微量滴注阀的滴液小孔的孔径很小，所以当微量滴注阀关闭时，不会有残留液体从滴液小孔落下，从而避免了因残留液料滴在PVC软标上而产生废品的现象。

作为优选，所述的滴注头的空腔的中部设有椭球形腔体，所述的滴注头的滴液通道的底端与所述的椭球形腔体相连，所述的阀芯的下部的直径小于阀芯的上部的直径，阀芯的上、下部的连接处位于所述的椭球形腔体内，阀芯的下部与滴注头的腔体壁间有间隙。既确保微量滴注阀打开时液料能顺利地往下流，又确保流量微小，便于关闭时能立即封堵滴液小孔。使得微量滴注阀的开闭反应更加快速。

作为优选，所述的滴注头的空腔的腔底是个圆锥形斜面，圆锥形斜面的锥尖与所述的滴液小孔相连，所述的阀芯的底端设有一个与所述的圆锥形斜面匹配的圆锥形凸头，圆锥形凸头的锥尖对准所述的滴液小孔。微量滴注阀关闭时，圆锥形凸头的锥尖封堵滴液小孔，圆锥形凸头的侧面和滴注头腔底的圆锥形斜面紧密贴合，形成密封面，进一步确保关闭快速，没有残液滴出，提高关闭时的密封性，进一步确保皮标产品质量。

作为优选，所述的上端盖上穿设有可调限位顶针，可调限位顶针与上端盖通过螺纹连接，可调限位顶针的针头位于所述的上气腔内，可调限位顶针的轴线和所述的阀芯的轴线在一条直线上。可调限位顶针的针头对上移的阀芯起到限位作用，阀芯升得高，阀芯底端和滴注头间的空隙大，滴液流量大，阀芯升得低，阀芯底端和滴注头间的空隙小，滴液流量小。通过旋转可调限位顶针可调整其针头露出的距离，从而控制微量滴注阀的最大滴液流量。