[实用新型]消光阻隔五层共挤复合膜

说明书

技术领域

本实用新型属于软包装膜材料制造技术领域，特别是涉及一种消光阻隔五层共挤复合膜。

背景技术

目前，消光膜类制品大多是以BOPP、BOPET为主体基材与具有消光性树脂原料混配通过流延工艺生产的一种低光泽、高雾度成漫反射消光效果的塑料消光薄膜制品料，用于高档食品、礼品、糖果等的包装以及大型户外广告的印刷纸和精装书本的封面。由于以BOPP、BOPET为主体基材消光膜，其制品的脆性高、热封温度高、抗撕裂性能欠佳，而且需要干式复合工艺的二次加工生产环节。二次加工不仅会导致制品有溶剂残留现象，而且在生产过程中容易产生环境污染且危害人体健康，所使用的稀释剂造成的安全隐患无法彻底消除，因此，上述二次加工也是先进国家淘汰的工艺。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有消光或亚光效果和高阻隔性，并具备表面印刷等性能的用于高档食品、民用品、工业用品等软包装的消光阻隔五层共挤复合膜。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：消光阻隔五层共挤复合膜，其特征在于：它包括消光层、黏合层A、阻隔层、黏合层B及热封层的五层共挤出复合膜结构，其中：

所述消光层为含有聚烯烃类树脂和消光性烯烃类树脂构成的消光层；

所述黏合层A为采用高分子型黏合树脂构成的热黏复合层；

所述阻隔层为采用高阻隔特性树脂构成的阻隔特性层；

所述黏合层B为采用高分子型黏合树脂构成的热黏复合层；

所述热封层为采用聚烯烃类树脂构成的热封层。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述复合膜的总厚度为50-120微米。

所述消光层、阻隔层和热封层的总厚度大于复合膜总厚度的60％，所述黏合层A和黏合层B的总厚度小于复合膜总厚度的40％，其中消光层、阻隔层和热封层的厚度为等厚度，黏合层A和黏合层B的厚度为等厚度并以达到复合黏合力指标进行其厚度设定，黏合层A和黏合层B的厚度范围为10-15微米。

所述消光层、阻隔层和热封层的总厚度大于等于复合膜总厚度的60％，所述黏合层A和黏合层B的总厚度小于复合膜总厚度的40％，其中消光层、阻隔层和热封层的厚度为非等厚度，阻隔层厚度范围为10-15微米，消光层厚度范围为10-30微米，热封层厚度范围为10-45微米。黏合层A和黏合层B的厚度以达到复合黏合力指标进行其厚度设定，黏合层A和黏合层B厚度范围为10-15微米。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，使膜制品的纵、横向力学性能均匀，柔韧性、抗撕裂性等性能均优于BOPP消光膜。五层共挤复合膜具有强度高、韧性好、低温热封性且视觉消光效果好，比以往的消光膜增加了阻隔性功能，进而延长了食品的货架期和保质期。此外，五层共挤复合膜将消光树脂、聚烯烃树脂、高阻隔性树脂以挤出吹塑多层共挤生产工艺成型的软包装共挤膜替代了含有胶水和稀释的干式复合工艺制成的复合膜，不仅大大提升了复合软包装制品的卫生和环保性能，消除了干式复合生产工艺对环境的污染以及产品存有残留溶剂有害物质，而且缩短了生产制造环节。全部生产过程使用循环水和电能加热，不会产生任何有害物质，无环境污染。使用后的产品可全部回收制作其它塑料制品，节约了宝贵的石油资源。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、消光层；2、黏合层A；3、阻隔层；4、黏合层B；5、热封层。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，实施例1，消光阻隔五层共挤复合膜，它包括消光层、黏合层A、阻隔层、黏合层B及热封层的五层共挤复合膜结构，其中：所述消光层1为含有聚烯烃类树脂和消光性烯烃类树脂构成的消光层；所述黏合层A2为采用高分子型黏合树脂构成的热黏复合层；所述阻隔层3为采用高阻隔特性树脂构成的阻隔特性层；所述黏合层B4为采用高分子型黏合树脂构成的热黏复合层；所述热封层5为采用聚烯烃类树脂构成的热封层。所述五层共挤复合膜经配方混合原料分别通过五个挤出机进入五层共挤模头，经过挤出、吹张、牵引形成消光层、黏合层、阻隔层、黏合层、热封层的五层共挤复合膜结构，其中消光层1为制品的消光功能层和表印膜功能层，黏合层2A为消光层1与阻隔层3的黏合层，阻隔层3为膜制品的高阻隔性能功能层，黏合层4为阻隔层3与热封层5的黏合层，热封层5为膜制品的热封功能层。