[实用新型]滚筒式水稻种子清选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水稻种子清选机，特指系一种滚筒式水稻种子清选机。

背景技术

种子的清选分级是种子加工中的重要环节，种子的清选和分级就是根据种子群体的物理特性以及种子和混合物之间的差异性，在机械操作过程中(如运输，振动，鼓风等)将种子与种子、种子与混杂物分离开。目前种子的清选分级主要针对收获种子中的碎米和杂质进行分选，分选的方法主要有筛选、风选、干法密度分选、重力分选以及色选滚筒精选等。滚筒精选是按照粒度和密度的差异对整米、碎米进行分级清选，这种方法分离效率高，适应性强，但在分离两种不同种类种子中还没有应用。

杂交稻工程化制种改变了以往杂交稻母本与父本间行种植的方式，采用母本与父本混合种植的方式，一次性收获，这就造成了收获后的种子既有母本又有父本，需要对种子进行分选，以获得具有优良性状的母本进行下一代育种，但是目前还没有一种机器可以对杂交稻母本与父本进行分离。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就在于：针对杂交稻工程化制种优化后的种植方式，将混合在一起的既有母本又有父本的种子进行分离，以得到具有优良性状的母本种子。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：

一种滚筒式水稻种子清选机，包括滚筒、转轴、进料端、出料端，所述滚筒安装在所述进料端和所述出料端之间的转轴上并可沿转轴旋转，所述滚筒的内壁上设置有多个凹槽，所述滚筒内安装有导料槽，所述导料槽靠近出料端设有导料槽出料口，所述导料槽上设有开口，所述滚筒上靠近出料端设有滚筒出料口。

本实用新型中，所述导料槽安装在所述滚筒转轴的轴承上。所述导料槽内设有安装在所述转轴上的排料搅龙。所述导料槽横截面为U型。所述转轴的一端设有可控制导料槽旋转的调节机构。

本实用新型中，所述凹槽在所述滚筒内壁上沿圆周的方向均匀排布。所述凹槽的大小与所述母本种子大小相匹配。

本实用新型中，所述凹槽的横截面为半圆形。

本实用新型中，所述导料槽出料口和所述滚筒出料口分别与收料箱连接。

通过实验研究分析，母本种子的长度约6-9mm左右，而父本种子的长度一般大于11mm，根据两种种子的长度特性的不同，采用上述的方案，本实用新型具有如下优点：

1、由于母本籽粒长度较短，会落入到滚筒的凹槽内，随着滚筒的旋转而被带到一定的高度，并在重力的作用下落入滚筒中部的导料槽内，再从导料槽排除，从而简单、可靠地分离了父本种子和母本种子；

2、在导料槽内设有搅龙，可以防止导料槽内母本种子的堆积。

3、通过调节机构可以调节导料槽开口的角度，根据不同类型的种子的重量和随着滚筒旋转后在凹槽内停留的时间，调节导料槽开口，达到彻底分离的作用效果，这样适用于多种类型种子的分离。

综上所述，本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、父本种子和母本种子分离效果好等优点，适合多种类型的种子的分离，且易于推广普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型滚筒的内部结构图。

附图1、2中：1---滚筒、2---导料槽、3---排料搅龙、4---转轴、5---调节机构、6---后支架、7---收料箱、8---支座、9---支承轴、10---底座、11---前支架、12---支架、13---电机、14---传动轴、15---直齿轮I、16---直齿轮II、17---直齿轮III、18---进料端、19---导料槽出料口、20---滚筒出料口、21---凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，来详细说明滚筒式水稻种子清选机的具体实施方式。

如图1、2所示，一种滚筒式水稻种子清选机，它包括装设于底座10上的滚筒1、进料端22、出料端23、导料槽2、排料搅龙3、转轴4、调节机构5、收料箱7、支承轴9、电机13、支承轴14、直齿轮I15、直齿轮II16、直齿轮III17以及进料斗18，动力由电机13传出，一方面通过齿轮III17与滚筒1的内齿轮啮合带动滚筒以转轴4为回转中心转动；另一方面通过齿轮I15与齿轮II16的啮合传递给排料搅龙3，带动其绕转轴4转动，滚筒1通过支承轴9、支座8及前支架11安装在底座10上，与转轴4平行，支座8及前支架11间采用滚动摩擦。

所述滚筒1安装在所述进料端18和所述出料端之间的转轴4上并可沿转轴4旋转，所述滚筒1的内壁上设置有多个凹槽21，所述滚筒1内还设有导料槽2，所述导料槽2末端设有导料槽出料口19，所述导料槽2上设有开口，所述滚筒1上靠近出料端设有滚筒出料口20。