[实用新型]捣固机给料器调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捣固机给料器调节装置，属于煤化工捣固炼焦领域。

背景技术

捣固焦炉炼焦生产中，单孔操作时间主要是以煤车为主体，而煤车的运行时间主要取决于捣固时间，所以捣固时间的大小对捣固焦炉的生产有着巨大影响。目前国内外许多捣固机都是对捣固锤高度进行监测，当所有捣固锤达到设定高度后，才停止捣固，但由于煤料水分不同、细度差异大，造成给料器给料不均，绝大部分捣固机第一个达到高度的锤和最后一个达到高度的锤相差一分钟之多，不仅捣固时间长，而且煤饼成型率不高。但目前要调整一次给料器，大多数焦化厂要花掉一个多小时，并且不能在生产当中随时进行细调。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在生产过程中对捣固机给料器进行给料调节的装置。

解决上述技术问题的技术方案是：捣固机给料器调节装置，包括给料通道，在给料器的给料通道上调置有调节装置。

进一步的是，所述的调节装置是设置在调节器最下端的调节挡板。

进一步的是，所述的调节器由调节外套组成，调节外套的下端通过下螺丝杆连接有调节挡板，调节外套上端连接有上螺丝杆。

作为上述方案的优选方式是，调节外套的径向上还设置有调节把手。

进一步的是，调节器通过上螺丝杆固定在给料器支架上。

本实用新型的有益效果是：通过在给料器的给料通道上设置一个给料调节装置，根据煤料的种类不同，改变给料口进料截面积的大小，从而保证给料均匀，缩短捣固时，并能在生产过程中进行调节，提高了生产效率。而且制作简单、成本低、操作方便。

附图说明

图1是本实用新型捣固机给料器调节装置布置示意图。

图2是本实用新型捣固机给料器调节装置的调节器的结构示意图。

图中标记：给料器通道1、调节器2、调节挡板3，下螺丝杆4，调节套5，上螺丝杆6，调节手把7。

具体实施方式

如背景资料所述，造成捣固时间长、煤饼成型差的主要原因是：煤料的水分含量不同、细度不均匀，从而使给料器给料不均匀造成的。而要调整给料器的进料口，耗费时间较长。

本实用新型的结构如图1所示，为了节约时间、提高生产率、改善煤饼成型率，接合生产现场的实际情况，对给料器的进口时行了改进，即在给料器的给料通道1上调置有调节装置。使原来在各种煤料质量条件下都使用相同大下的给通道1截面积，变成能够根据不同质量的煤料进行调节的可调试给通道1截面积，当煤料水分较重时或颗粒较粗时，则给料通道1的截面积较大，反之则调到较小，从而保证不管是哪种质量的煤料都能均匀的给料，进而达到缩短捣固时间、提高煤饼成型率的目的。

所述的调节装置的结构有多种，最简单的是：在给料通道上插入一种活动的调节板，操作人员手工提起或放入，但这种方法，劳动强度大，调节流量不稳定，达不到效果。如图1、图2所示，是本实用新型所作的改进，即所述的调节装置是设置在调节器2最下端的调节挡板3。调节挡板3的提起或插入通过调节器2来进行，从而降低了操作人员的劳动强度，同时使调节流量稳定。所述的调节器2由调节外套5组成，调节外套5的沿轴向中心两端分别设置有正向和反向的螺纹，调节挡板3通过下螺丝杆4连接在调节外套5的下端，调节外套5上端连接有上螺丝杆6。需要调节调流量时，只需旋转调节外套5即可上下调节调节挡板3，进而调节给料通道1过料口的截面积大小。进一步的为了降低制成本，又能达到调节目的，只需下螺丝杆4上部1/3的长度上设置成螺纹，上螺丝杆6下部1/3的长度上设置成螺纹即可，不必上螺丝杆6和下螺丝杆4全部设置成螺纹，这样加工成本低。尽管采用了上述通来调节外套5来调节调节挡板3，但旋转调节外套5时也很较困难，进一步的为了旋转调节外套5更加轻松、方便，调节外套5的径向上还设置有调节把手7。

调节器2固定的位置可以在给料器外另外设置一个固定支架，也可以固定在给料器支架上，为了节约成本，本实用新型的调节器2通过上螺丝杆6固定在给料器支架上。