[实用新型]一种便于更换易磨件的直轨端头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供料装置，特别是涉及一种便于更换易磨件的直轨端头。

背景技术

瑞士产的NT-216/SOT-23测试、打印一体化机设备生产线上有一个供料装置，该装置上有一个直轨，直轨上有输料槽。在直轨的端头设有一块端头，端头上设有固定孔，端头经螺钉与直轨连接，在端头上设有与直轨上的输料槽对应的缺口。由于该设备的输料速度在每小时1.6～2万只之间，所以端头上缺口的凸台特别容易磨损。磨损到一定程度后，设备报警停机频发，平均2个月便需要更换，更换时是更换整个端头，且更换时的操作空间十分狭小，必须将整个供料装置移出，拆卸部位较多，恢复调整也不易，并不能完全保证每次装调成功，一般要2～4小时才能完成，严重影响生产进度。在多次拆卸的搬运过程中会发生各种(人员、设备、电、气接口等)安全危险和隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种便于更换易磨件的直轨端头。可以进行局部更换易磨件，提高易磨损部分的耐磨性，避免了整体更换端头的问题，降低更换频率和更换难度，节约材料，提高生产效率，降低维修成本。

本实用新型的技术方案：一种便于更换易磨件的直轨端头，包括与直轨连接的端头，端头上设有与直轨上输料槽对应的缺口；在缺口的底部设有深槽，深槽内设有耐磨块。

上述的便于更换易磨件的直轨端头中，所述耐磨块的高度与直轨上输料槽的槽脊顶平面平齐。

前述的便于更换易磨件的直轨端头中，所述耐磨块为高硬度的耐料材料制成。

前述的便于更换易磨件的直轨端头中，所述耐磨块用W18Cr4V材料制成。

前述的便于更换易磨件的直轨端头中，所述深槽一侧设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有固定螺钉。

与现有技术相比，本实用新型是将端头的耐磨部位用耐磨材料单独制作成一个耐磨块，并在端头上开一个与耐磨块对应的深槽，通过设在深槽侧面的螺纹通孔和固定螺钉将耐磨块固定在深槽内，当耐磨块磨损后，不需要更换整个端头，只要将端头侧面固定耐磨块的固定螺钉拧松，取出耐磨块，再更换一块新的耐磨块，然后再把固定螺钉拧紧即可。本实用新型改整体更换为局部更换，可节约材料，可以减少很多装调和拆卸过程。原来整体更换时需要2～4小时才能完成，严重影响生产进度。在多次拆卸的搬运过程中会发生各种(人员、设备、电、气接口等)安全危险和隐患。而且恢复调整也不易，并不能完全保证每次装调成功。现在进行局部更换易磨件，只需要20～30分钟即可完成，提高了生产效率，降低了维修成本。另外由于耐磨块体积小，可进一步提高硬度以增加耐磨性，耐用寿命提高2～3倍，降低更换频率和更换难度，原来每2个月左右就需要进行一次整体更换端头，现在一般可以使用5～12个月左右才需要更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有技术的结构示意图；

图3是本实用新型应用状态示意图。

附图中的标记为：1-端头，2-缺口，3-深槽，4-耐磨块，5-固定螺钉，6-固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例。图2是现有技术的示意图，从图2可以看出，现有技术中有一个直轨7，直轨上有输料槽8。在直轨7的端部设有一块端头1，端头1上设有固定孔6，端头1经螺钉与直轨7连接，在端头1上设有与直轨7上的输料槽8对应的缺口2。缺口2的凸台特别容易磨损。

本实用新型的结构如图1所示，它的应用如图3所示。它是对现有端头1的改进，具体做法是在缺口2的底部加工一个深槽3，在深槽3内镶一个耐磨块4，耐磨块4的位置与直轨7上输料槽8的槽脊9位置相对应。耐磨块4的高度与直轨7上输料槽8的槽脊9顶平面平齐。耐磨块4用高硬度的耐料材料制成，最好用硬质合金或陶瓷类材料制成，本例所用的材料为W18Cr4V。在深槽3一侧设有螺纹通孔，螺纹通孔内拧一下固定螺钉5，用固定螺钉5顶住耐磨块4，将耐磨块4固定。