[实用新型]粗线烫开装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工装置领域，特别是一种粗线烫开装置。

背景技术

为了便于成品线缆的安装使用，在加工成品线缆的过程中，需要对线缆按照用户所需要在其端部制出烫开环。目前，烫开装置通常较为简易，在一座体上安装有刀片，通过对刀片通电，使其形成回路并升温，采用人工手拿的方式将线缆放置在刀片所制的弧形刀刃上，旋转一周，即可实现烫开。但是，现有装置比较适用于对直径稍小线缆的烫开，而对于直径较大的线缆，由于其外皮的构造较为复杂、层数较多，因此人工操作很容易造成局部未烫开，或者烫开环不圆等多种情况，从而影响线缆产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种粗线烫开装置，其具有自动化程度高、操作简单、烫开加工精确的优点。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种粗线烫开装置，包括底座及烫刀，其特征在于：在底座上固装有固定刀座，在固定刀座的一侧固装下刀片，该下刀片的上边缘制有弧形烫开刃，在固定座上固装有对称导杆，在该导杆上活动安装有移动刀座，该移动刀座由固装在导杆上端的气缸驱动，在移动刀座的一侧相应固装有与下刀片相对应的上刀片，并在上刀片上相应制有弧形烫开刃，下刀片及上刀片的两端分别制有线缆安装孔。

而且，所述的固定刀座上制有与弧形烫开刃对应的弧形线缆定位槽。

而且，在下刀片外侧的底座上竖直固装有限位挡板。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本粗线烫开装置，通过气缸驱动上刀座下降，实现上、下刀片的对位烫开操作，力度均匀，烫开迅速，有效保证加工后的线缆具有精确的切开深度，且烫开环圆度较佳，避免了人工操作所存在的不精确性。

2.本粗线烫开装置在固定刀座上制有弧形线缆定位槽，以便放置线缆，并通过下刀片外侧的限位挡板对线缆的端部进行定位，以保证烫开环位置的精确性。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有自动化程度高、操作简单、烫开加工精确的突出优点，特别适合于对粗线的烫开加工。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图(后视)。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种粗线烫开装置，包括底座6及烫刀，其创新之处在于：在底座上固装有固定刀座4，在固定刀座的一侧纵向固装下刀片12，该下刀片的上边缘制有弧形烫开刃11。固定刀座上制有与弧形烫开刃对应的弧形线缆定位槽10。在固定座上固装有对称导杆3，在该导杆上活动安装有移动刀座2。该移动刀座由固装在导杆上端的气缸1驱动。在移动刀座的一侧固装有与下刀片相对应的上刀片7，并在上刀片上相应制有弧形烫开刃9。下刀片及上刀片的两端均制有线缆安装孔8，上、下刀片的两端均通过电线分别连接电源的正负极，形成回路，在通电状态下升温。在下刀片外侧的底座上竖直固装有限位挡板13。

烫开操作时，将线缆5放置于固定刀座上的线缆定位槽上，其一端放置在下刀片所制的弧形烫开刃内，端部顶触于限位挡板上；人工控制气缸动作推动移动刀座下降，时上、下刀片的弧形烫开刃相闭合，将线缆的外皮烫开，形成烫开环。本装置具有操作简单、加工精确、效率高的优点。