[实用新型]散泥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种散泥机。

背景技术

在污水处理装置中，过滤之后的块状污泥需要绞碎成小块状才能输送出生产线和再利用。污水处理后的大块污泥有着粘性大、杂质多，不易散乱的特点，现有的搅拌、破碎设备很难满足此类物质的碎裂。

如中国专利申请号为200910020032.7一种砂浆搅拌机，包括搅拌机桶体、传动装置，在搅拌机桶体内的搅拌主轴上连接有搅拌旋叶，搅拌机桶体为立式结构，进料口上方设有上砂皮带，进水管端部位于进料口内，本装置搅拌和粉碎功能相结合，主要用于制浆。又如专利号为ZL200820152256.4一种污泥破碎混合机，包括壳体、电动机、减速器、联轴器、底部支架，壳体上固定支撑有旋转轴，旋转轴上安装有螺旋叶片、弯刀，旋转轴通过轴承及轴承座支撑于破碎混合机壳体上，螺旋叶片输送进料斗进入的物料给弯刀破碎混合，这种单轴单刀的螺旋叶片、弯刀很难对污泥细碎。还有中国专利申请号为03129664.5一种双辊破碎机，包括机架、底座、辊轴、辊筒、传动部分，辊轴为高速辊轴和低速辊轴，两个辊轴上分别安装有辊筒，低速辊筒为光辊，高速辊筒上装有多把刀片，两个辊筒以不同的转速相对转动，低速辊筒直径大于高速辊筒直径，这种结构主要破碎中等硬度的物料，对软性污泥不起破碎作用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决污水处理后的污泥由于粘性大、杂质多，细碎难度大的问题，提供一种结构设计合理，采用双轴铰辊、间接交替式铰刀形式，对一定含水量的污泥能均匀细碎的散泥机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种散泥机，包括支架、驱动装置，固定在支架上的料筒，其特征是所述的料筒内设有两支相互平行的散泥辊，散泥辊上设有搅拌刀片，两支散泥辊的搅拌刀片径向相互交叉，轴向相互错开排列。两支散泥辊按相反的方向旋转，间接性、交错排列的螺旋形搅拌刀片在不断输送大泥块的同时，细碎泥块并输出。

作为优选，所述的两支相互平行的散泥辊分别通过轴承座固定在支架上，两支散泥辊的一端分别设有大齿轮，两个大齿轮相互啮合。大齿轮作为动力传动齿轮，两支散泥辊相互平行，刀片间距相等排列，碎泥后均匀。

作为优选，所述的驱动装置包括电机，装在电机上的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮固定在传动轴的一端，传动轴的另一端设有中间齿轮，中间齿轮与散泥辊一端的大齿轮啮合。本装置散泥辊采用的是低速运行，对具有一定水份的软性污泥效果最佳。

作为优选，所述的传动轴中部设有两个支承座，支承座中设有轴承。散泥辊的转速较低，传动轴受的转矩较大，两个支承点确保转动轴的安全平稳性。

作为优选，所述的驱动装置与其固定的支承平台之间设有位置调节长孔。位置调节长孔使安装、维护等工作更加方便、位置更加准确。

作为优选，所述的料筒上部开口，端部设有出料口。大块的污泥从上部的一端进入散泥机，细碎后的小块污泥从出料口自动挤出，出料口与进料口分别设置在料筒的两端，散泥辊上设有的搅拌刀片的螺旋方向要保持物料朝出料口方向移动。

作为优选，所述的主动齿轮、从动齿轮、大齿轮的外部各部位设有防护罩。以保证生产安全。

本实用新型的有效效果是：物料不粘料筒，结构简单综合成本低，碎料均匀，出料不堵。

因此，本实用新型是一种结构设计合理，实用性强的散泥机。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的右视结构示意图。

图中：1.支架，2.轴承座，3.料筒，4.大齿轮，5.支承座，6.驱动装置，7.散泥辊，8.从动齿轮。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1、图2，本实施例一种散泥机，包括支架1，安装在支架一端的驱动装置6，料筒3固定在支架1的上方，在料筒3内设有两支相互平行的散泥辊7，两支散泥辊7上分别设有搅拌刀片，搅拌刀片径向相互交叉，并间隔排列，防止在旋转过程中相互碰擦，轴向相互错开排列。

散泥辊7的两端分别通过轴承座2固定在支架1上，其中一端伸出轴承座分别设有大齿轮4，两个大齿轮4相互啮合。

驱动装置6包括电机，电机上装一主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮8啮合，从动齿轮8固定在传动轴的一端，传动轴的另一端装一中间齿轮，中间齿轮与两支散泥辊7一端的其中一个大齿轮4啮合，传动轴的中间位置装两个支承座5，两个支承座5分别临近两端的齿轮安装。